直線導(dǎo)軌的固定原件起到一個固定導(dǎo)軌不震動抖動不偏移的狀態(tài)。鋼絲在水平面內(nèi)已是一理想直線，換句話說為一基準(zhǔn)。移動滑塊即檢查出鋼軌上任一位置的直線度，并進行調(diào)整直到鋼軌全長在水平面內(nèi)直線度調(diào)至0.3mm范圍內(nèi)。然后，用配作法安裝精密導(dǎo)軌。此時，精密滑軌在水平面內(nèi)的直線度在0.3mm范圍內(nèi)，給進一步調(diào)整帶來了方便。與平面滑軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因為導(dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能?；壔瑝K的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配情況、受力情況、加工精度、潤滑方式及防護裝置的性能等因素有關(guān)，直線滑軌及其支承件的剩余應(yīng)力等也會影響導(dǎo)軌的精度保持性。

如何提高拋光銀泰PMI滑塊MSA35S設(shè)備的精度

銀泰PMI滑塊MSA35S精度等級是從幾個指標(biāo)的數(shù)值來區(qū)分的：有高度H的尺寸容許誤差，高度H的成對相互差，寬度W的尺寸容許誤差，寬度W的成對相互差；滑塊上表面對滑軌下表面的行走平行度，滑塊側(cè)表面對滑軌側(cè)表面的行走平行度，導(dǎo)軌長度方面的直線精度。

銀泰PMI滑塊MSA35S系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有超大的接觸面積，既能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。

補償力變形和熱變形原則：銀泰PMI滑塊MSA35S及其支承件受力或溫度變化時，設(shè)計導(dǎo)軌滑塊及其支承件時，力求使其變形后成為要求的形狀。如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌，將其制成中凸形，以補償主軸箱（或刀架）重量造成的彎曲變形。

銀泰PMI滑塊MSA35S精度互不干涉原則：制造和使用時導(dǎo)軌滑塊的各項精度互不影響才易得到較高的精度。如：矩形導(dǎo)軌滑塊的直線性與側(cè)面導(dǎo)軌的直線性在制造時互不影響；平-V導(dǎo)軌滑塊組合導(dǎo)軌橫向尺寸的變化不會影響直線導(dǎo)軌的工作精度。

銀泰PMI滑塊MSA35S壽命的計算：直線滑軌的壽命會因?qū)嶋H承受工作負(fù)荷而不同，可依選用之直線滑軌的基本動額定負(fù)荷及工作負(fù)荷推算出使用壽命。

銀泰PMI滑塊MSA35S的采用大大地提高了機床生產(chǎn)率，機床應(yīng)有較高的抗振性采用直線滑軌的機床非常容易產(chǎn)生振動，運動部件的高速進退，讓機床床身受到巨大的沖擊，直線滑軌阻尼很低，抗振性能很差，這周期性的沖擊極易使機床產(chǎn)生振動會導(dǎo)致加工表面產(chǎn)生形狀誤差和波紋，特別是磨床或機床其影響更為明顯，而對閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)還可能導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定。銀泰PMI滑塊MSA35S高速運行時噪音低現(xiàn)如今導(dǎo)軌滑塊基本已采用滾珠式技術(shù)，市面上所采用的都是雙軸心高速型導(dǎo)軌滑塊，鑲嵌著雙列式軸承，如此一來機械粉碎機軸承也會完全的進行傳動，不會因為滾珠循環(huán)而降低了其運行速度。