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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 02:11  
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焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)的電力標(biāo)準(zhǔn)
焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)的電力標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 描述
GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊
DL/T515-93電站彎管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn):
HGJ514碳鋼、低合金鋼無縫對(duì)焊管件
HGJ528 鋼制有縫對(duì)焊管件
HGJ10 鍛鋼制承插焊管件
HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對(duì)焊接管臺(tái)
HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)頭按照生產(chǎn)工藝的分法
焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)按照生產(chǎn)工藝可分為鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。國標(biāo)彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。
焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)分類:焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。彎頭壁厚δ與截面直徑D比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。選用以上參數(shù)進(jìn)行主動(dòng)焊接實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)主動(dòng)焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密布?xì)饪?、仰焊部位余高超?biāo)等。多數(shù)管件商品規(guī)范中關(guān)于無損檢測的需求進(jìn)行了規(guī)則,但需求不盡一致。
焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)
碳鋼制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在 不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)。因此,焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)最后的功能受尺度影響。無縫彎頭簡直不需要保護(hù),其性能價(jià)格比非常好,運(yùn)行壽命本錢較低,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
最早的彎頭生成工藝十分粗糙,因?yàn)樯a(chǎn)工藝的落后只能將管件一段段的鋸開,然后把它放在爐火上烤制。用于銜接兩根管子,使管子可成直角或許45°方向,與碳鋼鋼管的銜接辦法為焊接、法蘭銜接、螺紋銜接、承插銜接等形式。依據(jù)需求,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭,該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭,是當(dāng)前制作大型國標(biāo)彎頭的抱負(fù)辦法。計(jì)算和現(xiàn)場對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測發(fā)現(xiàn),彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感。
對(duì)焊彎頭用鋼管制作環(huán)形零件,可進(jìn)步資料利用率,簡化制作工序,節(jié)省資料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制作。一次性完工還不用二次防腐。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型焊接碳鋼彎頭標(biāo)準(zhǔn)的理想方法。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強(qiáng)度比普通的彎頭的強(qiáng)度要高一些。歐盟的第六結(jié)構(gòu)計(jì)劃和韓國的國家計(jì)劃等在他們的科技開展計(jì)劃中,都把耐磨資料技術(shù)列為要害技術(shù)之一加以要點(diǎn)撐持。