主要技術(shù)特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機)

6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

液壓鋼管縮管機外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

總結(jié)，通過以上分析，今后在使用液壓軟管時應(yīng)注意以下事項：軟管布置要盡量避免熱源，遠離發(fā)動機排氣管的表現(xiàn)。必要時可采用套管或保護屏等裝置，以免軟管受熱變質(zhì)。軟管必須交叉或工作時可能與機械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)用軟管夾或彈簧等保護裝置，以免膠管外層受到損傷。軟管必須彎曲時，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段。軟管安裝時應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使軟管兩端沒有相對運動的地方，也要保持軟管松弛，張緊的軟管在壓力作用下會膨脹，強度降低。安裝過程中不要扭曲軟管。軟管受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強度降低和松脫接頭，裝配時應(yīng)將接頭擰緊在軟管上，而不是將軟管擰緊在接頭上。軟管如配置在關(guān)鍵部件上，建議對其進行定期檢查或更換。

一般液壓油泵的入口要裝有粗過濾器，進入液壓系統(tǒng)的油液根據(jù)被保護元件的要求，通過相應(yīng)的精過濾器再次過濾。為防止液壓系統(tǒng)中雜質(zhì)流回油箱，可在回油路上設(shè)置磁性過濾器或其他型式的過濾器。根據(jù)液壓系統(tǒng)設(shè)備所處環(huán)境及對溫升的要求，還要考慮加熱、冷卻等措施。壓機壓力機等場合。當某一執(zhí)行液壓元件完成預(yù)定動作時，回路中的壓力達到一定的數(shù)值.通過壓力繼電器發(fā)出電信號或打開順序閥使壓力油通過，來啟動下一個動作。