脈沖除塵器

脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖除塵器。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。凈化，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

　　布袋除塵器不僅凈化了環(huán)境，而且提升了我們的工作氛圍和生活氛圍，那么它是怎么起到那么大的作用的呢？下面小編就給大家介紹一下布袋除塵器的工作原理：

　　含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場(chǎng)合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的配合。水泥罐倉(cāng)頂除塵設(shè)備

　　除塵器工作時(shí)，隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)布袋除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵清除下來(lái)，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。

　　花板是是布袋除塵器的構(gòu)成結(jié)構(gòu)之一，對(duì)于除塵騎著重要的作用，如果您對(duì)布袋除塵器的花板還不是很了解，那就跟隨我來(lái)看一下吧：

　　（1）布袋除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑沒(méi)有毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為 0.3。

　?。?）花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的垂直度及袋口處的密封效果，設(shè)計(jì)時(shí)在花板上部應(yīng)做加強(qiáng)處理。

　　（3）布袋除塵器花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm。平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。

　　對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。按捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過(guò)濾除塵器和洗滌除塵器等。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道完全分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點(diǎn)。水泥罐倉(cāng)頂除塵設(shè)備

　　濾袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。脈沖閥橡膠膜片的失靈是布袋除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。對(duì)于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動(dòng)操作方式逐個(gè)倉(cāng)室進(jìn)行清灰，每次關(guān)閉1個(gè)倉(cāng)室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉(cāng)室停止過(guò)濾時(shí)，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個(gè)倉(cāng)室出現(xiàn)破袋。如果只有個(gè)別濾袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。需要更換濾袋時(shí)， 建議同一臺(tái)除塵器的所有除塵布袋同時(shí)更換，保證每個(gè)濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋， 需把新濾袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新濾袋的阻力，使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。