不同調節(jié)閥的故障類型及處理措施

　　調節(jié)閥閥門在應用中會采用，采用的可以分為普通的和智能。普通采用機械式力平衡原理工作，即噴嘴擋板技術，主要存在以下故障類型：

　　(1)因采用機械式力平衡原理工作，其可動部件較多，容易受溫度，振動的影響，造成調節(jié)閥的波動;

　　(2)采用噴嘴擋板技術，由于噴嘴孔很小，易被灰塵或不隔膜閥干凈的氣源堵住，是不能正常工作;

　　(3)采用力的平衡原理，彈簧的彈性系數(shù)在惡劣現(xiàn)場下發(fā)生改變，造成調節(jié)閥非線性導致控制質量下降。

　　調節(jié)閥智能由微處理器其工作原理與普通截然不同。給定值和實際值的比較純是電動信號，不再是力平衡。 調節(jié)閥閥門在應用中會采用，采用的可以分為普通的和智能。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥只有緊急情況出現(xiàn)時，才需要可靠地動作。長時間停留在某一位置容易使電氣轉換器失控造成小信號不動作的危險情況。 此外用于閥門的位置傳感電位器由于工作在現(xiàn)場，電阻值易發(fā)生變化造成小信號不動作，大信號全開的危險情況。因此為了確保智能的可靠性和可利用性，要對它們進行頻繁的測試。

調節(jié)閥為何應避免在小開度下使用?

　　控制調節(jié)閥是流程工業(yè)工廠實現(xiàn)自動過程控制生產的終端控制元件控制調節(jié)閥調節(jié)品質的好壞將直接影響工廠自動過程控制質量。因此，保證調節(jié)閥的工作，對于流程工業(yè)自動化系統(tǒng)而言，極為重要。在實際應用中，小開度是造成閥壽命縮短的主要原因之一。

　　首先會造成沖蝕。小開度導致流道間隙過小，介質流速過大，對調節(jié)閥閥芯、閥座沖刷非常厲害，將使閥的壽命成倍下降，甚至短期內可使調節(jié)閥報廢。

　　其次，小開度導致劇烈的壓力、流速變化。當超過調節(jié)閥的剛度時，導致調節(jié)閥產生劇烈震蕩。

　　第三，流關狀態(tài)下工作的調節(jié)閥，會出現(xiàn)跳躍關閉和跳躍啟動現(xiàn)象，調節(jié)閥在這個開度內是不能進行正常調節(jié)的。閥門開度如果在3%左右，閥門閥芯密封面距離節(jié)流口太近，對于閥芯的密封面損傷很大。

　　第四，一些種類的閥門不適于小開度工作。如蝶閥，小開度時不平衡力矩大，會產生跳開、跳關現(xiàn)象。再如氣動薄膜調節(jié)閥如果是直通雙座調節(jié)閥，由于該類型閥門有兩個閥芯兩個閥座，平時一個閥芯處于流開狀態(tài)，另一個閥芯處于流閉狀態(tài)，這種閥門雖然對于泄漏量要求不嚴，但是閥門處于小刻度時，閥門穩(wěn)定性變得很差，并且容易產生震蕩。

　　總之，如果調節(jié)閥能夠正常工作，不被經常沖刷，提高閥的使用壽命，調節(jié)閥應避免在小開度下工作。根據(jù)實際經驗，閥門刻度通常至少應大于8%～12%，但對于高壓閥、雙座閥、蝶閥、處于流閉狀態(tài)的調節(jié)閥而言，應大于20%(線性閥)～30%(對數(shù)閥)。

調試電動調節(jié)閥應該注意的問題

為了處理這一問題，通常，電動調節(jié)閥調試時手動將電動調節(jié)閥搖究竟，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關方位，然后將電動調節(jié)閥開到全開方位定上限開關方位，這樣電動調節(jié)閥就不會呈現(xiàn)手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關操作自如，但無形中就引起了電動門內漏。

即使電動調節(jié)閥調整的比較抱負，因為限位開關的動作方位是相對固定的，閥門操控的介質在運轉中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會形成閥門封閉不嚴而引起的內漏現(xiàn)象。處理辦法：從頭調整限位。

電動調節(jié)閥操控部分影響閥門的內漏電動調節(jié)閥的傳統(tǒng)操控方法是經過閥門限位開關、過力矩開關等機械的操控方法，因為這些操控元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，形成閥門定位失準，彈簧疲憊、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，形成電動調節(jié)閥的內漏。處理辦法：從頭調整限位

電動調節(jié)閥比啟動調節(jié)閥的優(yōu)勢

電動調節(jié)閥是在工業(yè)自動化過程控制中的一個重要執(zhí)行儀表單元。世界工業(yè)化領域越來越的自動化程序越來越高，現(xiàn)正在各類工業(yè)生產領域中越來越多的應用。跟傳統(tǒng)的我們知道的氣動調節(jié)閥相比電動調節(jié)閥它更具有以下明顯的優(yōu)點：

　　節(jié)能（只在工作時才消耗電能）；

 　環(huán)保（沒有碳量排放），安裝比較快捷方便（不需要復雜的氣動管路和氣泵工作站）。