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塑料片材設(shè)備生產(chǎn)廠家近期行情

發(fā)布時間:2020-08-14 10:18  

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PVC地板革生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程是:

1、原材料經(jīng)過相應(yīng)的配方配比好后進入混合機充分進行混合攪拌均勻。

2、混好的材料由自動上料機上至擠出機料斗。

3、原材料由擠出機喂料系統(tǒng)勻速下到擠出機內(nèi)。

4、由擠出機擠出之地板擠出磨具定型。

5、擠出的地板白胚由三輥帶動順帶一步將花紋印好,進入后續(xù)步驟。

6、印好花紋的石塑地板由牽引機帶動至切割機進行切割。

7、切割機自帶相應(yīng)的感應(yīng)系統(tǒng),切割出設(shè)定好的長度后,就可以打包入庫了。


PVC塑膠地板的特性

 PVC塑膠地板作為商用地板被廣泛使用于醫(yī)院、學(xué)校、機場、辦公樓、幼兒園、體育館、實驗室、商業(yè)場所和家居,其優(yōu)越性遠遠高于實木地板、強化地板、復(fù)合木地板、橡膠地板和軟木地板。

PVC塑膠地板具有安全性的特點

 PVC塑膠地板能夠吸收沖擊緩解膝蓋疲勞、提供舒適腳感。由于PVC塑膠地板的懸浮結(jié)構(gòu)設(shè)計步行時與實木地板和強化地板相比可以減少人體負荷近40%的效果,可以緩沖其沖擊腳部舒適無比。

 抗沖擊實驗:4Kg的實驗鐵球20cm高度自由墜落所產(chǎn)生的沖擊加速度,產(chǎn)生的實驗結(jié)果強化地板329g,實木地板317g,PVC彈性地板210g。

 腳感實驗:對體重60Kg的測試者進行測試,在強化地板上行走膝關(guān)節(jié)承載72Kgf的壓力,在實木地板上62Kgf,在PVC彈性地板上40Kgf,明顯比強化地板近減少40%(步行一次可減少32Kgf負荷),一天累計負荷減少48000Kgf(一天步行1500步計算)。防滑實驗:在防滑檢測儀器上,模擬人在光腳、穿襪、拖鞋在情況下,重量80Kg,在干燥和潮濕的狀態(tài)下摩擦偏差15度的坡度上進行地板防滑性能檢測所得到的摩擦系數(shù)。

 由于PVC塑膠地板表面經(jīng)過凹凸處理,防止滑倒,雖然表面在有水分的情況下,其防滑性能比其他地板優(yōu)越。

 防滑實驗:在防滑檢測儀器上,模擬人在光腳、穿襪、拖鞋在情況下,重量80Kg,在干燥和潮濕的狀態(tài)下摩擦偏差15度的坡度上進行地板防滑性能檢測所得到的摩擦系數(shù)。

 拖鞋情況下強化地板防滑系數(shù)0.59(干燥)/0.53(潮濕),瓷磚0.58/0.35,PVC地板0.67/0.59,高出瓷磚68%。

 光腳情況下強化地板0.78/0.55,瓷磚0.84/0.36,PVC地板0.83/0.57,高出瓷磚58%。

 襪子情況下強化地板0.2,瓷磚0.17,PVC地板0.37,高出117%。

 威爾塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的pvc地板革設(shè)備,歡迎新老顧客前來考察。


PVC地板革設(shè)備的基本生產(chǎn)工藝流程:

原料準備→混合→擠出成型→壓光→收卷/卷曲→成品檢測

 PVC地板革生產(chǎn)線主要配置:雙螺桿擠出機(1或2臺)、液壓自動換網(wǎng)裝置、軟PVC地板革模具、立式三輥壓光機、緩冷托架 、牽引裝置、橫向切割機、收卷機pvc地板革又叫卷材地板,是一種新型的鋪地材料,是以聚氯乙烯(PVC)為主要材料,加入適當(dāng)助劑,在片狀連續(xù)基材上經(jīng)涂敷或壓延等工藝生產(chǎn)的地板卷材。厚度1.5毫米以上,耐磨層0.1以上。地板革設(shè)備配有先進的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)速度。


 pvc地板革在國際發(fā)達國家是主流地材,廣泛用于家庭、辦公、超市、醫(yī)院、學(xué)校等場所,是新型環(huán)保地材。

 地板革的優(yōu)點

     1、價格便宜,比木地板便宜幾倍,不過市場上也有較多的強化地板價格和它相當(dāng)。

     2、由于防水、耐水,可用水擦洗。

     3、圖案多樣,可以根據(jù)自己的喜好選購,兩三年就可更換一次。

     4、使用方便,省時省力。

爾塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)pvc地板革設(shè)備,如有需要,歡迎撥打圖片上的聯(lián)系方式咨詢詳情,也歡迎新老顧客前來選購。

pvc地板革設(shè)備

 擠出機:采用PVC錐形雙螺桿擠出機,地板革設(shè)備,配有強制定量加料系統(tǒng),溫度自動控制系統(tǒng),真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng),保證了對物料工藝溫度的控制,地板革設(shè)備保證塑化的穩(wěn)定性,大大提高了管材的質(zhì)量。

 擠出機頭:復(fù)合擠出機頭,PVC地板革設(shè)備,采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,鍍鉻拋光處理。使內(nèi)外層壁厚均勻,青島地板革設(shè)備成型穩(wěn)定。

 成型機: 采用臥式結(jié)構(gòu),梭式傳動設(shè)計,減少了模塊數(shù)量,降低投資和能耗。地板革設(shè)備配有先進的水冷卻系統(tǒng)以及真空成型系統(tǒng),大大提高了生產(chǎn)速度。模塊運行采用德國伺服電機驅(qū)動加上先進的自動潤滑系統(tǒng),確保運行精度的準確,保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。