耐磨涂層膠廠商產品解決了應急維修及大量設備的磨損、腐蝕問題，可以修復跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點即可無憂無患，適合緊急修補之用。

      耐磨膠泥屬于無溶劑、雙組份化學反應型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術特征是：在研制和生產中，加有高效橡膠促進劑，使其與環(huán)氧樹脂進行縮合反應，因而使膠泥的性能得到改善。

  河南浩凡陶瓷耐磨膠泥廠家  耐磨陶瓷涂層也叫耐磨涂層，陶瓷涂層，耐磨膠泥，陶瓷膠泥等一系列名稱，其是一種膠黏混合物，有二十多種耐磨材料混合后經過一系列化學反應后生成而來，其主要顆粒骨料為碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，強度高，粘接力強，施工方便等顯著優(yōu)點，是新一代防磨耐磨產品的優(yōu)勝主力軍，耐磨陶瓷膠泥顯著的優(yōu)點是發(fā)揮在耐磨防腐蝕，對于工礦含有腐蝕性氣體或液體的部位有著顯著的效果。多年來，河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰境晒Φ臑殡姀S、水泥廠、鋼廠、石油化工、等各個行業(yè)用戶，提供了優(yōu)質服務。

例如：火電廠脫硫系統(tǒng)，由于脫硫管道所含有高腐蝕性液體，并且漿液沖刷帶來的磨損也是很大，較早的工藝是用襯膠膠皮作為耐磨防腐工藝來處理，但襯膠會出現(xiàn)一旦膠皮開裂或者有破損漏點就會導致大面積的鼓包或脫落，鼓包后腐蝕性漿液會直接腐蝕鋼板表面而導致襯膠膠皮失去本身的防腐耐磨功效。2、配制：將228浮選機專用耐磨涂層按A:B=4:1將A、B組份混合均勻，并在30min內用完。耐磨陶瓷涂層的優(yōu)點就是粘貼力強，因其本身就是一種粘合劑加多種高性能耐磨材料結合而成，所以不會大面積出現(xiàn)脫落或起層等問題。耐磨涂層膠廠商

        耐磨涂層膠廠商在泥漿泵上的應用：活塞桿是泥漿泵的主要易損件之一，它在工作中除傳遞交變的軸向載荷外，還受著懸浮在泥漿液中的硅酸鹽、石英砂磨粒的擦傷和泥漿液的化學腐蝕，這些磨粒硬度可達l 200 HV，在高壓、大流量的泥漿液攜帶下，磨料沖刷桿面，并擠入密封填料中與桿面發(fā)生嚴重摩擦，使桿面過早出現(xiàn)“拉槽”和磨損，甚至導致報廢。 活塞桿平均使用壽命較短，導致停機維修頻繁，影響自了油田開發(fā)的速度。水泥工業(yè)屬于生產連續(xù)性化工行業(yè)，高溫、高熱、塊狀或粉狀物料碰撞沖擊粉碎、摩擦研磨的部位較多，因此其工藝設備中許多零部件都處于比較惡劣的磨損條件下，給耐磨材料的推廣應用提供了廣闊的用武空間。為了提高零件的耐磨性，應選用大于或近似于磨粒硬度的材料，以防止桿面的擦傷和早期磨損。而鎳基自熔性合金粉末或含WC的自熔性合金粉末所形成的硬質噴焊層，則能滿足上述要求。由于這些合金中含有較高的鎳、鉻元素，所以噴焊層也具有很好的抗化學腐蝕性能。 將經過噴焊含WC自熔性合金粉末的泥漿泵活塞桿與普通生產的活塞桿裝機對比試驗結果表明，使用壽命由原來平均200h延長到1 000h左右，大大提高了活塞桿的使用壽命。試驗時的泥漿泵壓為15-18MPa，沖擊次數(shù)為65／rain，含砂量為0·1％-O·5％。

          碳化硅涂層膠在石油行業(yè)主要用于石油化學工業(yè)中的泵柱、磨環(huán)、軸套等零部件 的表面防蝕和抗磨損;氧化鋁一氧化欽涂層用于化纖工 業(yè)的羅拉、導絲鉤等，不僅抗纖維的摩擦，而且抗化纖中氧化欽添加劑的磨損。適用于在污水、海水、工業(yè)水、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的腐蝕防護，還可用于混凝土設備的抗導熱導電防腐蝕保護涂裝。碳化物涂層主要用于抗氣蝕磨損和沖擊磨損，如民用航空發(fā)動機扇葉片凸臺、壓氣機襯套、齒輪箱傳動裝置等均加涂碳化鎢、碳化鉻涂層。 氮化欽涂層在機械工業(yè)方面獲得了廣泛的應用，大量的 刀具、模具和工具表面加涂離子鍍氮化欽涂層，不僅提高了工具的使用壽命，而且提高了工效和產品質量。