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隨著節(jié)能環(huán)保的提倡與行動，燒烤機制木炭的功能越來越強大，不僅節(jié)省人力更符合環(huán)保主題。廠家設(shè)備使用比較先進的干熘自燃式炭化爐設(shè)備，該炭化爐不僅是可以回收處理塵煙氣體，還可以回收處理后再加以循環(huán)利用。不僅達到了環(huán)保的要求，而且使炭化生產(chǎn)更節(jié)能更有效，使炭化生產(chǎn)時煙囪里只冒出淡淡的白煙。這種白煙并不屬于污染的煙，而是濕氣，水蒸氣，對環(huán)境沒有污染，它只是炭化時的排濕過程。它具有燃燒快、發(fā)熱量高等特點。

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機制木炭設(shè)備生產(chǎn)特點如下：1、不需添加任何粘合劑及有害化學物品。2、原料濕度在8－12%以內(nèi)。3、采用先進的熱氣流干燥系統(tǒng)，干燥效果好。4、炭化設(shè)備經(jīng)高溫，凈化，除煙可將半成品轉(zhuǎn)變成，無味，無毒的清潔炭，有專業(yè)的技術(shù)保障。機制木炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼。

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木炭冶煉的生鐵一般具有細粒結(jié)構(gòu)，鑄件緊密，沒有裂紋的特點，用木炭生產(chǎn)的生鐵含雜質(zhì)少，適于生產(chǎn)鋼。滲碳劑的制造，凡是要求表面具有較高的硬度和耐磨性，而中心具有良好韌性的所有鋼制品都要進行滲碳。木炭是制造的較好原料，用來制造的木炭，應(yīng)當是堅硬、容積重大、灰分和水分含量小，固定碳含量高。木炭磚的壓制木炭磚具有吸濕性和吸水性小、比重大和熱值高的優(yōu)點，而且在使用過程有很高的機械強度。煅燒過的木炭磚在燃燒時，不產(chǎn)生炭塵。木炭磚可用于冶金、移動式氣化爐等。

工業(yè)木炭之所以與普通的燒烤木炭不同是因為它的燒制期和它的成分與普通木炭不相同，真正的工業(yè)木炭就用來冶煉鐵礦石，木炭與焦炭熔煉的生鐵，即使化學組成相同，其結(jié)構(gòu)與機械性質(zhì)仍不相同。木炭是木材或木質(zhì)原料經(jīng)過不完全燃燒，或者在隔絕空氣的條件下熱解，所殘留的深褐色或黑色多孔固體燃料。是保持木材原來構(gòu)造和孔內(nèi)殘留焦油的不純的無定形碳。