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發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 12:02  







旋流器操作方式:
1.開(kāi)始試車(chē)前要確保旋流器機(jī)組所有連接點(diǎn)都已緊固,清除管道、機(jī)組箱體中的各種殘留物,以免開(kāi)車(chē)后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運(yùn)行的旋流器閥門(mén)完全打開(kāi)。
2.閥門(mén)可以完全開(kāi)啟(如運(yùn)行旋流器)或完全關(guān)閉(如備用旋流器),但允許處于半開(kāi)啟狀態(tài)(即允許用閥門(mén)控制流量)。
3.如有可能,請(qǐng)先用清水試車(chē)。旋流器的進(jìn)料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配,則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動(dòng),如有明顯波動(dòng)則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。
4.設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運(yùn)行時(shí),高鉻鑄鐵耐磨管件,要檢查連接點(diǎn)漏損量,必要時(shí)采取補(bǔ)救措施。
5.檢查進(jìn)入旋流器的殘?jiān)鸬亩氯P髌鬟M(jìn)料口堵塞會(huì)使溢流和沉砂流量減少,旋流器沉砂口堵塞會(huì)使沉砂流量減小甚至斷流,有時(shí)還會(huì)發(fā)生劇烈震動(dòng)。如發(fā)生堵塞,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉旋流器給料閥門(mén),清除堵塞物。為防止堵塞,耐磨管件,在水力旋流器組進(jìn)料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩),同時(shí)在停車(chē)時(shí)應(yīng)及時(shí)將進(jìn)料池排空,以免再次開(kāi)車(chē)時(shí)由于沉淀、濃度過(guò)高而引起堵塞事故。
6.設(shè)備經(jīng)清水試驗(yàn)證實(shí)運(yùn)行良好時(shí),可輸入料漿運(yùn)行。



變徑管制作方法
異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm。異徑管的材質(zhì)執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標(biāo)ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)及客戶(hù)要求標(biāo)準(zhǔn)
異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴(kuò)徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過(guò)縮徑成形的情況,有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過(guò)程中,根據(jù)不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。通常情況下,盡量采用冷壓,但對(duì)多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。




徑管制作方法
異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm。
異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴(kuò)徑成形
異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過(guò)沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形。根據(jù)異徑管徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴(kuò)徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯,用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴(kuò)徑成形。擴(kuò)徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過(guò)縮徑成形的情況,廠家直銷(xiāo)耐磨管件,有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要,將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴(kuò)徑形壓制過(guò)程中,根據(jù)不同材料和徑情況,確定采用冷壓或壓。通常情況下,盡量采用冷壓,耐磨管件,但對(duì)多次徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
沖壓成形
除使用管為原料生產(chǎn)異徑管外,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的板沖壓拉伸成形。


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