無(wú)縫焊接原理是氣體保護(hù)電弧焊簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊或氣電焊，它是利用電弧作為熱源，氣體作為保護(hù)介質(zhì)的熔化焊。在焊接過(guò)程中，保護(hù)氣體在電弧周圍造成氣體保護(hù)層，將電弧、熔池與空氣隔開(kāi)，防止有害氣體的影響，并保證電弧穩(wěn)定燃燒。氣體保護(hù)焊，可以按電極的狀態(tài)、操作方式、保護(hù)氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類。

原理：根據(jù)具體情況的不同，氣體保護(hù)焊可采用不同的氣體，常用的保護(hù)氣體有二氧化碳、氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是：電弧線性好，對(duì)中容易，易實(shí)現(xiàn)全位置焊接和自動(dòng)焊接；電弧熱量集中，熔池小，焊接速度快，熱影響區(qū)較窄，焊件變形小，抗裂能力強(qiáng)，焊縫質(zhì)量好。缺點(diǎn)是不宜在有風(fēng)的場(chǎng)地施焊，電弧光輻射較強(qiáng)。本節(jié)著重介紹弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。

四位單無(wú)縫焊接機(jī)性能特點(diǎn)：

本機(jī)四個(gè)機(jī)頭采用PC機(jī)控制，可焊接┏ ┏┓ ┏┳┓ ┏┳┳┳ ┳ ┳┳ ┳┳┳ ╋等形狀。

氣壓傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)副采用CM無(wú)油潤(rùn)滑軸承和直線運(yùn)動(dòng)球軸承、精度高、操作簡(jiǎn)單及維修方便。

四個(gè)頭可以分別單動(dòng)，也可任意組合聯(lián)動(dòng)，通過(guò)四個(gè)機(jī)頭的有機(jī)組合完成焊接工藝。

一個(gè)機(jī)頭具有焊接任意角的功能，滿足了用戶對(duì)焊接圓弧窗等異型門(mén)窗的要求。

輸入電壓;220V 50Hz

輸入功率 :4.5Kw

工作氣壓: 0.5~0.8MPa

耗氣量 :200L/min

焊接型材長(zhǎng)度 ；400~4500mm

焊接型材高度; 20~120mm

外形尺寸: 5300×900×1750mm

　在塑鋼門(mén)窗設(shè)備生產(chǎn)門(mén)窗的過(guò)程中，有著很多的步驟和設(shè)備作為銜接，其中塑鋼門(mén)窗焊接設(shè)備就是一個(gè)很好的例子，它的主要作用就是能夠很好的銜接門(mén)窗部件和部件之間的位置，當(dāng)然，工藝的不同伴隨的設(shè)備以及加工方式都會(huì)不一樣。下面山東正峰數(shù)控機(jī)械廠家就和大家一起簡(jiǎn)單的分析下塑鋼門(mén)窗設(shè)備的焊接工藝生產(chǎn)方法有哪些?

　　塑鋼門(mén)窗設(shè)備的裝配工藝生產(chǎn)方法----全焊接制作裝配工藝

　　相比而言，全焊接制作裝配工藝的使用在很多的場(chǎng)合以及狀況下都會(huì)有更加廣泛的使用，它的工作步驟是怎么樣進(jìn)行銜接的呢?在設(shè)計(jì)的時(shí)候按照相應(yīng)的門(mén)窗規(guī)格進(jìn)行切割下料，再次利用相應(yīng)的杠桿結(jié)合點(diǎn)進(jìn)行鋸切，同時(shí)將設(shè)備的排水孔以及鎖孔等利用切割的方式進(jìn)行必要的銜接，后利用這個(gè)類似于框架的事物進(jìn)行必要的銜接，后再次安裝門(mén)窗設(shè)備的五金配件以及門(mén)窗的玻璃壓條。其次，所需要的門(mén)窗設(shè)備有相應(yīng)的雙角切割鋸以及V型切割鋸，這種工藝的銜接能夠更好的輔助相應(yīng)的型材進(jìn)行連接成型。