企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，觀念最重要。創(chuàng)新的基礎(chǔ)，主要有兩方面：一是人才，二是資金。紙箱企業(yè)由于投資門(mén)檻低、科技含量不高，一些企業(yè)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新認(rèn)識(shí)不足，特別是中小紙箱企業(yè)的老板，認(rèn)為紙箱生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、不需要較高的技術(shù)，隨便什么人都能生產(chǎn)，我為什么要聘用專(zhuān)業(yè)人才？往往對(duì)人才不重視。懸空包裝紙箱：對(duì)這一類(lèi)包裝，可以由紙箱配合護(hù)角制成，也可以完全由瓦楞紙板成箱。甚至個(gè)別老板對(duì)技術(shù)人才不尊重與珍惜，對(duì)技術(shù)工人的勞動(dòng)不負(fù)責(zé)任。造成人才流失，產(chǎn)品質(zhì)量低下；有的企業(yè)雖有重視人才，但不注重培養(yǎng)和懂得如何使用與留住人才，往往造成人才的退化或浪費(fèi)與流失。技術(shù)人才與經(jīng)驗(yàn)豐富的工人是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一要素

由于海南柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問(wèn)題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在百分之八十五左右就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài)，所能復(fù)制的階調(diào)范圍較窄，僅約為8%－－85%，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘100米－300米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘600M，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。加之高速印刷過(guò)程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。

　　上海柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會(huì)逐步改觀柔印速度問(wèn)題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供墨。

根據(jù)銷(xiāo)售型紙箱還是運(yùn)輸型紙箱來(lái)確定紙箱的箱型（也有客戶(hù)已經(jīng)規(guī)定了紙箱的結(jié)構(gòu)）。

　　 確定紙箱的尺寸：

　　1、 內(nèi)裝物的特性（尺寸、重量、重心、排列組合方式等等）;

　　2、 確定紙箱的內(nèi)尺寸；

　　3、 確定紙箱的外尺寸（特別是在使用托盤(pán)或集裝箱裝柜的情況下）；

　　4、 確定紙箱的制造尺寸。

　　確定尺寸后，就可以進(jìn)行抗壓、堆碼計(jì)算和配材了， 抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式：P=KG（3/h-1）*9.8 ，堆碼強(qiáng)度的計(jì)算: Pi=KG(3/h-1)

　　通過(guò)抗壓強(qiáng)度堆碼強(qiáng)度進(jìn)行逆向推理算出紙版的邊壓強(qiáng)度和環(huán)壓強(qiáng)度, 并且配合GB6543-86通過(guò)尺寸和內(nèi)裝物重量，選擇瓦愣紙箱、版代號(hào)，然后查該箱型的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度等數(shù)據(jù)；使用凱里卡特公式推算出紙板配材。

需要注意的是紙箱箱體是否開(kāi)孔、流通環(huán)境的溫度適度，以及印刷的位置、印刷和模切壓力的大小都會(huì)影響其結(jié)果值，所以，在計(jì)算中須考慮！