PP熔噴無紡布的原料選擇

聚原料的分子量及分子量分布是影響熔噴工藝和熔噴法非織造布性能最主要的因素。對熔噴工藝來說，一般認為PP原料分子量低、分子量分布窄有利于熔噴纖網(wǎng)的均勻性。PP分子量越低，熔融流動指數(shù)(MFI,指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù))越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。熔噴布擠出機設(shè)備其特點：1無毒、無性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生。

熔噴非織造布生產(chǎn)線特點

耐磨嚴格的溫控精度，風冷水冷相結(jié)合冷卻獨特的如料口設(shè)計，具有很好的水冷裝置帶溝面喂料底套的螺。具有增強進料功能，熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚粒料為原料，經(jīng)過高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來制造熔噴非織造布。機器原理如下：自動上料機自動拉絲級聚送至擠出機，擠出機加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計的小孔)，后的絲狀物水平到達接收設(shè)備，然后再到達收卷設(shè)備上。產(chǎn)品介紹：熔噴非織造布是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具機器原理如下：自動上料機自動拉絲級聚送至擠出機。擠出機加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。在成網(wǎng)機上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。羅茨鼓風機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計的小孔。

800-1200中型熔噴布設(shè)備

　　由于熔噴布的廣泛應用，加之2020年因疫情影響，熔噴布市場需求井噴。但前期生產(chǎn)熔噴布的企業(yè)，許多采用簡易的熔噴布生產(chǎn)線，生產(chǎn)的熔噴布達不到國家口罩標準，現(xiàn)在隨著國家加大對行業(yè)低質(zhì)、劣品的熔噴布、口罩等排查整頓，劣品設(shè)備退出市場，熔噴布缺口會隨之越來越大。熔噴無紡布是無紡布生產(chǎn)中發(fā)展較快的一種，在國外被譽為是流程短的聚合物一步法生產(chǎn)工藝。

　　為此立明隆重推出：中型800-1200mm熔噴布設(shè)備，該生產(chǎn)線產(chǎn)量在400-600kg，立明技術(shù)團隊嚴密把關(guān)噴絲模具，確保生產(chǎn)制品在N95以上標準。

熔噴非織造布生產(chǎn)線

機器簡介：熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備，用于生產(chǎn)PP熔噴。其精度達到G1，并做動平衡處理，保證在高速中運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；折疊輥的間隙可調(diào)；采用特種結(jié)構(gòu)的吸風氣環(huán)。折疊輥軸承潤滑：手動注油功能。折疊輥采用前后各一條，每條上面裝有三片整條固定刀片。折疊輥與牽引輥之間張力調(diào)節(jié)：采用錐型皮帶輪裝置。牽引輥間隙：使用間隙可調(diào)的氣缸。傳動：同步帶，齒輪傳動整機結(jié)構(gòu)：墻板形式及其他焊架結(jié)構(gòu)式。防護：折疊部位使用帶有機玻璃防護門防護，其余轉(zhuǎn)動部位均帶有防護罩，設(shè)備帶安全門開關(guān)，在運轉(zhuǎn)中安全門被打開立即停機，確保操作安全性。出布板：采用SUS304不銹鋼板帶軸承滾動制作成傾斜角度。無紡布（英文名：NONWOVENFABRIC或者NONWOVENCLOTH）又稱不織布，（熔噴布生產(chǎn)線）是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成。配龍鐵風機200型30KW（標配2節(jié)）。