羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)的主要項目：1.降溫：風(fēng)機(jī)在高溫時節(jié)滿負(fù)荷運行時，易呈現(xiàn)整機(jī)超溫，故障率徒增而風(fēng)量下降，為此自行規(guī)劃制造一個簡易的水冷卻裝備，自上而下流經(jīng)風(fēng)機(jī)機(jī)殼表面以帶走片面熱量，抵達(dá)降溫意圖，助風(fēng)機(jī)安全度過高溫時節(jié)，此冷卻裝備簡單易行，只在每一年的高溫時節(jié)期間敞開，離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪家好，時候約為3個月。2.空氣潔凈及按時巡檢：在空氣潔凈方面，可選用海綿做過濾網(wǎng)，按時整理，并配合在檢修時對風(fēng)機(jī)里面的清洗，離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)多少錢一臺，已能滿意風(fēng)機(jī)的潔凈要求和出產(chǎn)要求，規(guī)則每小時巡回查看1次，查看內(nèi)容為看、聽、摸，看出口溫度、壓力和電流表顯現(xiàn)是否超支，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲響是否有，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。3.光滑部位和光滑油：在光滑方面，要確保光滑裝備的有效性及光滑油的足夠，齒輪箱在5~10月份選用100號機(jī)械油，在14、11~12月份選用68號機(jī)械油，數(shù)量為15kg，軸承和密封部位選用ZN-3光滑脂，每個部位保持0.2~0.5kg，在光滑脂添注方面，該風(fēng)機(jī)的軸承和密封部位的添注裝備原規(guī)劃為小號旋蓋式油杯，實際應(yīng)用時難以操作，且在密封部位有必定漏氣時則底子加不進(jìn)去，為此規(guī)劃一把專用的針筒式加油槍，可解決光滑脂添注困難的問題。




羅茨風(fēng)封原理：羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械密封工作時，由密封流體的壓力和彈性元件的彈力等弓起的軸向力使動環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對運動，由于兩個密封端面的緊密配合，使密封端面之間的交界形成一個微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過此間隙時，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏，同時液膜又使得端面得以潤滑，獲得長期密封效果。羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械密封拆除步驟：1.在拆前，應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行打壓試驗(試驗壓力1kg)，確認(rèn)是否泄漏，記錄泄漏的數(shù)據(jù)，章丘離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，確認(rèn)更換的數(shù)量。2.從機(jī)架上拆下機(jī)械密封的專用支架安裝在機(jī)械密封上。3.拆除固定螺釘。4.均勻頂出機(jī)械密封，離心式羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，做好安裝位置記號。




羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶斷裂的原因:1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶；2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機(jī)器超負(fù)荷運行拉斷皮帶；3、羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂；4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷；5、皮帶質(zhì)量偏差；6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂；7、羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶在高溫環(huán)境；8、時間長了自然老化。




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