分切圓刀片分切帶由鎳和鉻制成，用于加熱和分切真空包裝袋。是分切圓刀片中的易損部位，長期使用會斷裂。如果一條分切條斷裂，真空包裝中的兩條分切條將同時停止加熱和分切。更換時兩個分切條都要更換，以避免分切條的更換次數(shù)和損壞頻率。具體更換方法在本站分切圓刀片知識中介紹。

 分切圓刀片硅膠條的作用是配合分切條，耐高溫，環(huán)保材料無毒無害。此外，硅膠條上的圖案在分切后具有美觀、密縫的功能。長期使用后，硅膠條的圖案會損壞或高度降低。更換時，應(yīng)將硅膠條放入硅膠條放置槽中。 　　

1、分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如外國刀片應(yīng)用不當(dāng)也不會有好的結(jié)果，而國產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會有良好的效果。

　　2、分切圓刀主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。

　　3、上、下圓盤分切刀片方式應(yīng)用廣泛，主要有切線分切與非切線分切兩種。圓刀片切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，容易地方接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不怎么方便，下圓盤刀安裝時，需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。

抗彎強(qiáng)度是指材料抵抗彎曲不斷裂的能力。其值為在一個標(biāo)準(zhǔn)的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)中在材料的破斷點(diǎn)測得的應(yīng)力。此試驗(yàn)應(yīng)用于硬質(zhì)合金時,使用一個標(biāo)準(zhǔn)夾具及試樣(Φ3.25mm x38.7mm)。TRS使用幾個測量值的平均值作為測量值。隨試樣幾何形狀,表面狀態(tài)及實(shí)驗(yàn)設(shè)備的不同,此值可以變化很大。特別要指出的是,此結(jié)果對表面光潔度,表面殘留應(yīng)力,表面腐蝕及材料內(nèi)部的缺陷很敏感。必須注意,不能只用TRS值作為牌號選擇的標(biāo)準(zhǔn)。




航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)*是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和*度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。