1.機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

2.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

3．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可 作業(yè)。

4．按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。

5．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

6．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

7．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

8.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。

9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

10.作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

調直機配件廠家介紹調切刀時間步驟

1.數(shù)量設定

在機器待機狀態(tài)下進行，可直接按【1】【3】【5】，批次窗口顯示【11】，代表進刀，長度窗口顯示【t1】，數(shù)量窗口為切刀時間，如【0200】，調此數(shù)據(jù)后，按【確認】后會自動跳到回刀時間窗口，批次窗口顯示【22】代表回刀，長度窗口顯示【t2】，數(shù)量窗口在閃動，調此數(shù)據(jù)，如【0180】后，按【確認】即完成。

注意：

不同的液壓調直機器切刀時間也不同，一般范圍蕞小0.100到蕞大0.260之間，機械切刀時間為0.060。單管液壓機，只調切刀時間，回刀時間不調，在出廠時已調好，一般不要亂調切刀時間，如切不斷鋼筋，可微調調壓閥。

調直機配件廠家介紹鋼筋調直機在使用過程中應注意以下事項：

(1)鋼筋調直機安裝應堅實穩(wěn)固，確保料架、料槽安裝平直，并應對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

(2)用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓。

(3)作業(yè)前應檢查主要結合部分的牢固性和轉動部分的潤滑情況，機械上不得有其他物件和工具。

(4)檢查電氣系統(tǒng)確認正常后，起動空運轉，并應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業(yè)。

(5)在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調整間隙。

(1)導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

(2)送料前應將不直的鋼筋端頭切除。

(4)當鋼筋送入后，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。

(5)短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。

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