舊的玻鎂排煙氣道制作方法：

      所述長方體狀排煙氣道頂部及底部的各四個角均以連接扣件加自攻螺釘緊固，排煙氣道中部的四個拐角均以外口連接扣件加自攻螺釘緊固。

      所述排煙氣道內(nèi)的十字形加強內(nèi)襯設(shè)置有1-6個。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

     1、重量比水泥輕；2、與玻鎂材料相比使用年限長；3、防火極限達到四個小時以上；4、成本低、耐壓度高、不易斷裂；5、無需保養(yǎng)、隨場制作。

現(xiàn)有的預(yù)制煙氣道一般都是通過模具一次澆注成型、或手工制作。本實用新型利用市場上高強度，增強纖維硅質(zhì)防火板，根據(jù)所需的長寬尺寸切割成四面?zhèn)劝?，然后將三面?zhèn)劝逵梅阑鹉z拼成槽鋼的形狀，里面加上1-6排十字形加強內(nèi)襯，然后上膠覆蓋面板，頂部及底部各四個角用連接扣件將四面板連接鎖緊，中部四個拐角用L行外口連接扣件鎖牢。德州亞太玻鎂煙道板、輕質(zhì)煙道的市場分析隨著社會經(jīng)濟的飛躍式發(fā)展，建設(shè)生態(tài)、環(huán)保城市和諧家居的生活環(huán)境是全人類民心所向。有效保證了整體排煙氣道的結(jié)構(gòu)，內(nèi)口四角用防火材料膠泥摸邊加強。

玻鎂煙道板/玻鎂排煙氣道/排煙氣道系統(tǒng)/煙道施工工藝流程：

（1）在主體結(jié)構(gòu)施工時，按照設(shè)計圖紙的位置，預(yù)留出通風煙道的孔洞，孔洞的尺寸較構(gòu)件外圍尺寸要多留50～80mm。預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼筋應(yīng)同時也預(yù)留下來。

（2）安裝前，根據(jù)通風煙道尺寸，從頂層孔洞處吊垂線，以保證煙道安裝時的垂直度。

（3）首層安裝時，先用1:2水泥砂漿找平地面。首節(jié)管座好漿后，在管內(nèi)澆灌約40cm高的C20混凝土；待砼終凝后，才接著安裝上部的通風煙道。

（4）先將連接件下口座漿于下層煙道隔板上口處，其四邊也應(yīng)座漿密封。通風煙道要作分層承托處理。施工做法：上下管道對正座漿后，上下層通風煙道的接口一般位于樓板處，故在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊Ф12鋼筋與孔洞預(yù)留鋼筋焊接，支撐在樓板基層上。

（5）通風煙道上下節(jié)結(jié)合面涂滿聚合物水泥漿（108膠:水泥=6:1）；通風煙道與樓板間的接縫，應(yīng)預(yù)先鑿毛處理，清洗干凈后支模，用C20細石微膨脹砼填實。

德州亞太集團玻鎂煙道板/玻鎂排煙風管/機制排煙道板/顆粒填充排氣道

煙道阻力計算公式：

摩擦阻力損失包括煙氣與煙道壁及煙氣本身的粘性產(chǎn)生的阻力損失，計算公式如下：?

tmhd

L

h?

?(mmH2O)?)1(2h020

ttg

w?????(mmH2O)?

式中：?—摩擦系數(shù)，砌磚煙道?=0.05?

L—計算段長度，（m）?d—水力學直徑?

)(4mu

F

d?

?其中???F—通道斷面積（㎡）；?

u—通道斷面周長（m）；?

???????????????????????th—煙氣溫度t時的速度頭（即動壓頭）(mmH2O)；?

???????????????0w—標準狀態(tài)下煙氣的平均流速（Nm/s）；?????????????0?—標準狀態(tài)下煙氣的重度（kg/Nm3）；?

?????—體積膨脹系數(shù)，等于

273

1

；?t—煙氣的實際溫度（℃）

排煙氣道原材料要求?

由于水泥薄壁預(yù)制煙道的耐火極限和抗柔性沖擊性能很難達到國家標準要求，排煙氣道制品應(yīng)使用符合國家規(guī)范要求的高強玻鎂防火板等防火材料組合拼裝制成，以消除排煙氣道內(nèi)油垢積累日久產(chǎn)生的火災(zāi)隱患，原材料應(yīng)符合下列要求：?

1、?玻鎂防火板質(zhì)量應(yīng)不低于JC?688-2006《玻鎂平板》中D類要求。?2、??排煙道組合制作應(yīng)該以無機耐火黏合材料粘接。管體不得有裂紋，內(nèi)壁交界處應(yīng)有三角形實心固定條,?預(yù)留導風口應(yīng)通暢。