蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司所涉及的行業(yè)包括：汽車零部件/移動(dòng)通訊互聯(lián)終端/電動(dòng)工具/智能鎖具/醫(yī)療器械/工裝治具等粉末治金類零部件。歡迎新老客戶來電咨詢！

粉末冶金零件在壓制過程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生壓坯缺陷，導(dǎo)致粉末冶金零件報(bào)廢掉。在粉末冶金零件生產(chǎn)中，材料的密度愈高，其物理、力學(xué)性能愈高。也是說，粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。

因而在粉末冶金模具調(diào)試和壓制過程中，壓坯的密度是檢測(cè)的項(xiàng)目。在密度檢測(cè)時(shí)，MIM，應(yīng)注意不同結(jié)構(gòu)和要求的壓坯要區(qū)別對(duì)待。可能是模具設(shè)計(jì)或制造有問題，如果誤差可以通過調(diào)整工藝消除。還可補(bǔ)救，否則只有報(bào)廢模具。

對(duì)于無臺(tái)階柱面壓坯，調(diào)整裝粉、改變壓制壓力或延長保壓時(shí)間等，便可調(diào)整和穩(wěn)定軸向尺寸。對(duì)于臺(tái)階壓 坯，調(diào)整組合模沖的成形位置、各臺(tái)的裝粉比、浮動(dòng)模沖的運(yùn)行速度等都可改變臺(tái)階高度尺寸。

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粉末冶注射成型，一般理解中和樹膠模具成型是一樣的，只是粉末冶金用的是粉末顆粒加工而成的原材料，新泰興的原材料是自主研發(fā)，通過技術(shù)配料混料而成（里面有目，粘結(jié)劑，粉末），再通過煉膠機(jī)混料而成。

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粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，它的上料系統(tǒng)采用伺服電機(jī) 直線模組進(jìn)行驅(qū)動(dòng)保證推陶瓷板位置的準(zhǔn)確。陶瓷板完成推料位置，陶瓷板推料完成以后，機(jī)械手抓取齒轂放置到陶瓷板上面。

伺服皮帶線，可以保證每次行走距離的準(zhǔn)確性；陶瓷板分離機(jī)構(gòu)：保證每次只過來一個(gè)陶瓷板。為了實(shí)現(xiàn)粉末冶金的理想效果推料機(jī)構(gòu)必須5秒內(nèi)完成推料和縮回(推料氣缸速度不能太快，太快會(huì)產(chǎn)生大的慣性導(dǎo)致推的位置不準(zhǔn)確。

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