箱式爐在啟動(dòng)電爐加熱時(shí)要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。

儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。

爐門(mén)輕關(guān)輕拉。

1、爐子頭一次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。

2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。

高溫電爐通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)調(diào)節(jié)爐溫，是目前運(yùn)用成熟的一項(xiàng)技術(shù)。高溫電爐爐溫對(duì)給定溫度的誤差，電阻爐的熱源能量靠自動(dòng)接通或斷開(kāi)給予供應(yīng)，或者通過(guò)持續(xù)改變熱源能量的大小，使?fàn)t溫穩(wěn)定在給定溫度范圍之內(nèi)，從而滿(mǎn)足熱處理工作的需要。

高溫電爐溫度自動(dòng)操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額和份額積分微分等幾種常見(jiàn)形式。爐溫操控是這樣一個(gè)反應(yīng)調(diào)理過(guò)程，比較實(shí)踐爐溫和需要高溫電爐爐溫得到誤差，經(jīng)過(guò)對(duì)誤差的處置取得操控信號(hào)，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對(duì)爐溫的操控。

隧道爐烘干線性能特點(diǎn)：適用于需要長(zhǎng)時(shí)間干燥的物料，充分利用有效空間，加工能力大。干燥介質(zhì)在不同的干燥間隔內(nèi)上下交替更換，循環(huán)使用，熱效率較高。除濕時(shí)，可根據(jù)干燥物料的特性單獨(dú)設(shè)定溫度，工藝適應(yīng)性廣。自動(dòng)操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)為全自動(dòng)或半自動(dòng)，更省力！

了解隧道爐烘干線的主要特點(diǎn)和功能，可以為企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程提供更有益的幫助，有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率！

加熱元件。發(fā)熱體應(yīng)選用廠家，質(zhì)量有保證。而且加熱元件的使用也有特定的溫度范圍，比如電爐絲，一般用在1000度以下的電爐，硅碳棒一般用在1200-1400度的電爐，硅鉬棒一般用于1400-1800度的電爐。而且，如果不能使用溫度低的電爐，可以使用溫度高的發(fā)熱體，這樣容易造成發(fā)熱體低溫氧化，降低使用壽命。其他電器元件。例如熱電偶等電器元件，這些電器元件只要有名的廠家生產(chǎn)即可。