松緊帶加工松緊帶加捻紗會(huì)有什么樣的好處呢？

   松緊帶的所有加工材質(zhì)基本都可以進(jìn)行加捻處理，紗經(jīng)過(guò)加捻加工后，織出來(lái)的松緊帶有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.不易起毛，整體光潔整齊，能滿(mǎn)足高質(zhì)優(yōu)產(chǎn)品的吹毛求疵的要求；

2.能增強(qiáng)松緊帶的抗拉力，是未加捻前的1.5倍左右；氨綸松緊帶現(xiàn)貨

3.能增強(qiáng)松緊帶紋路的立體感，清晰可見(jiàn)整條松緊帶的紋路；

4.能增強(qiáng)手感的柔和度和親膚度；

5.由于紋路的立體呈現(xiàn)和清晰，每一條紗能充分的與光接觸，所以能感覺(jué)到光感十足，讓其制品主體更顯高的檔次。

    絳綸松緊帶主要染色工藝過(guò)程有哪些重要性？滌綸松緊帶的染色過(guò)程如下：進(jìn)入傳送帶，清洗前，烘干前，染缸，預(yù)烘烤（紅外線）-高溫烘烤-洗滌（還原清洗）-干燥后-撕下膠帶。氨綸松緊帶現(xiàn)貨

    其中，紅外預(yù)烘烤的作用是使染料分子開(kāi)始附著在纖維上，防止出現(xiàn)有色花朵和其他問(wèn)題。高溫烘烤的作用是使染料分子完全進(jìn)入纖維內(nèi)部并完成纖維的染色過(guò)程。還原清洗的作用是分解多余的染料分子，以確保產(chǎn)品的色牢度。

    紅外線預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過(guò)前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過(guò)紅外(線)預(yù)烘處理,以防止在烘干過(guò)程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。

    當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶(hù)的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。

    生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能僅僅依靠紅外線預(yù)烘溫度來(lái)控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào),要借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。