畜禽糞便發(fā)酵設(shè)備操作流程  

  1、根據(jù)糞便新舊程度、水分高低、輔料多少及其它相關(guān)實(shí)際情況，進(jìn)行物料預(yù)處理。

2、水分處理：一體化設(shè)備攪拌完物料水分要求為60—70%左右。

3、根據(jù)配料表中的糞便碳氮比要求進(jìn)行物料調(diào)節(jié)混拌。

4、加入專業(yè)發(fā)酵菌劑（1方物料加入0.25公斤)并啟動(dòng)手動(dòng)模式轉(zhuǎn)動(dòng)罐體2個(gè)小時(shí)使物料充分均勻

5、啟動(dòng)設(shè)備自動(dòng)模式并根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)設(shè)定厭氧除臭時(shí)間為6小時(shí)，隨時(shí)觀察物料的溫度和濕度變化。

6、厭氧除臭時(shí)間到達(dá)后改動(dòng)設(shè)備數(shù)據(jù)，使其進(jìn)入好氧低溫發(fā)酵階段時(shí)間設(shè)備為5小時(shí)。

7、5小時(shí)后觀察設(shè)備顯示溫度是否達(dá)到30度以上，如果達(dá)到設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)出料狀態(tài)。

8、13小時(shí)出罐后，在將發(fā)酵的物料進(jìn)入破粹機(jī)，制成粉沫原料。

9、物料發(fā)酵好從三個(gè)方面來(lái)觀察，氣味、顏色、手感。要求氣味沒(méi)有臭味、顏色深色、手感蓬松，并抽樣送達(dá)化驗(yàn)室進(jìn)行樣品檢測(cè)。

10、物料發(fā)酵完畢進(jìn)入破粹階段，直到粉沫出現(xiàn)后，再加噴漿混合進(jìn)入選粒機(jī)。

11、當(dāng)選粒機(jī)出料口顆粒達(dá)到60度溫度，在自動(dòng)感應(yīng)器的作用下快速投進(jìn)冷卻塔機(jī)進(jìn)行冷卻，在常溫20度左右，即可進(jìn)行篩分標(biāo)準(zhǔn)顆粒，進(jìn)入定量包裝機(jī)，不標(biāo)準(zhǔn)的在進(jìn)入粉粹機(jī)破粹再進(jìn)行選粒，然后往返

循環(huán)。

諸城大牧源機(jī)械講解以一個(gè)常年存欄10萬(wàn)羽蛋雞養(yǎng)殖場(chǎng)為例，計(jì)算產(chǎn)出糞便量: 0.1KG/只?天×100 000只×360天=3600噸；而且生物發(fā)酵技術(shù)還采用高溫滅菌和密閉處理，處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生臭味，形成二次污染，把雞糞這個(gè)污染環(huán)境的廢棄物徹底變成用于農(nóng)作物種植的有機(jī)肥，真正實(shí)現(xiàn)了生態(tài)效益、社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。全年雞糞產(chǎn)量折合體積7500立方米，雞糞中含有4%的左右（N,P2O5,K2O）有效養(yǎng)分，其有機(jī)質(zhì)含量一般都在45-50%；每年產(chǎn)生的雞糞按養(yǎng)分當(dāng)量折合，相當(dāng)于160噸45%復(fù)混肥料。