中空吹塑工藝流程，主要包括：

①從擠出機擠出管狀型坯；

②將熱坯置于模具內(nèi)閉模；

③立刻通入壓縮空氣吹脹；

④在保持空氣壓力下，冷卻定型：

⑤放氣，啟模取出制品；

⑥廢邊修整、檢驗、包裝。

如果采用擠出法生產(chǎn)型坯，擠出機料筒及機頭溫度：根部280～300℃，中部300～350℃，前部300～320℃，機頭290～300℃。溫度設(shè)定總的原則是能夠擠出光滑而均勻的型坯，在不使擠出機過負荷的前提下，盡可能采用較低的加熱溫度。在吹塑模塑中，除了用擠出法生產(chǎn)型坯，還可以用注射和壓制的方法制造型坯。模塑溫度一般為270～290℃。

吹塑加工制品首要有3個方法：

1.擠出 ；2.注射；3.拉伸 

吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過程中，必須要加強對工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。

吹塑加工制品的優(yōu)點是：在加工過程中沒有廢料發(fā)生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的渙散，細頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光亮，能經(jīng)濟地進行小批量出產(chǎn)。

通明塑料因為透光率要高，必定需求塑料制品外表質(zhì)量需求嚴(yán)厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤欠安等缺點，因而在整個吹塑加工進程對質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至商品的規(guī)劃，都要十分注意和提出嚴(yán)厲乃至格外的需求。其次因為通明塑料多為熔點高、活動性差，因而為確保商品的外表質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等技術(shù)參數(shù)作纖細調(diào)整，使注塑料時既能充溢模，又不會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致商品變形和開裂。因而從質(zhì)料預(yù)備，對設(shè)備和模具需求、注塑加工技術(shù)和商品的質(zhì)料處置幾方面都要進行嚴(yán)厲的操作。

東莞市悅而實業(yè)有限公司是以大型吹塑、異形吹塑為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

根據(jù)吹塑制品種類，這種加工方法可分為中空吹塑和薄膜吹塑等。薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后，從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣，迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉(zhuǎn)變成管狀薄膜(泡筒)，經(jīng)卷取輥收卷成為薄膜制品，適合各種包裝用膠袋。