石墨粉氣力輸送機廠家?簡介

氣力輸送又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。物料的粒度過大，容易阻塞在供料裝置中，從而使得物料不能自動地進入輸料管。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于進氣力輸送。

正壓氣力輸送系統(tǒng)工作原理：

正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運行實踐總結(jié)，針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點而開發(fā)的專用設(shè)備，應(yīng)用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)。氣力輸送系統(tǒng)中輸送泵由擴散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。氣力輸送-輸粉機與機械輸送相比具有明顯的節(jié)能降耗的優(yōu)勢，機械輸送能量消耗較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。低壓空氣經(jīng)進風(fēng)管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)（粒徑、比重等）輸送距離、爬坡高度、場地情況、生產(chǎn)力、輸送方式（連續(xù)或間斷）等進行設(shè)計，選取合適設(shè)備，是一種量體裁衣、單臺設(shè)計、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。

石墨粉氣力輸送機廠家應(yīng)用范圍：

石墨粉氣力輸送機廠家可廣泛地應(yīng)用于：

1、火電廠電、袋除塵器下干除灰氣力輸送工藝系統(tǒng)

2、建材行業(yè)的生料、熟料輸送工藝系統(tǒng)；

3、冶金行業(yè)的粉體物料輸送工藝系統(tǒng)；

4、石油、化工、食品等行業(yè)的粉體物料和輕顆粒的輸送工藝系統(tǒng)；

5、食品加工行業(yè)的谷殼輸送工藝系統(tǒng)。

6、生物質(zhì)電廠干灰輸送工藝系統(tǒng)。

7、水電站施工混凝土砂石料輸送系統(tǒng)。

8、灰?guī)旖ㄔO(shè)及灰?guī)旄綄僭O(shè)備。

石墨粉氣力輸送機廠家?產(chǎn)品特色

1、整個傳動軸選用單懸辟支承,軸承沒有在物料通過面，避免了物料揉捏軸承座。

2、整個軸承座里外層選用整體油冷，外層選用循環(huán)水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設(shè)備的牢靠運行。

3、整個螺旋葉片用硬質(zhì)合金制成，經(jīng)外表硬質(zhì)處理，有效的降低了葉片的磨損，延長了葉片的壽數(shù)。

4、石墨粉氣力輸送機廠家出料方法結(jié)合了射流器，使運行時混合箱壓力大大降低一起降低了運送泵本體的電機功率，使物料運送混合更加均勻。

5、鎖氣方法選用三級鎖氣結(jié)構(gòu)：一級為變螺距機械鎖氣，二級為可調(diào)料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。解決了氣向上串的問題增大了運送才能。

石墨粉氣力輸送機廠家的優(yōu)點

石墨粉氣力輸送機廠家現(xiàn)在運通廣泛，其防塵作用好;便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)約人力等優(yōu)點是現(xiàn)代輸送工藝中的需求，比較機械輸送設(shè)備，又添加了如混合、分選、干燥、冷卻等工藝操作。

縱觀我國粉體物料裝、卸、運技術(shù)發(fā)展過程，因為管道輸送的一次性出資(土建)設(shè)備費，維修費(人工、備件費)比機械輸送低得多，加之它運轉(zhuǎn)率高，工藝布置靈活，建設(shè)周期短又利于環(huán)境保護。

值得注意的是，石墨粉氣力輸送機廠家是典型的流體力學(xué)、工程通用、化學(xué)工程的交叉學(xué)科，要求設(shè)計者的基礎(chǔ)理論扎實，并有較豐厚的實踐經(jīng)驗，結(jié)構(gòu)尺度及工藝參數(shù)的確認除理論核算外，更重要的是靠經(jīng)驗數(shù)據(jù)的積累。3、系統(tǒng)里邊運動零備件少，對于維修保養(yǎng)來說比較方便，可以實現(xiàn)自動化。根據(jù)不同的工藝線，確認更佳的結(jié)構(gòu)尺度、內(nèi)部配管及合理的輸送管徑，才干獲得更好的經(jīng)濟效益。