生化池產(chǎn)生浮渣及泡沫的原因

生化池產(chǎn)生浮渣的原因：來(lái)自活性污泥系統(tǒng)的不正常代謝，也可能是無(wú)機(jī)顆粒上浮導(dǎo)致的。

二沉池浮渣：來(lái)自生化系統(tǒng)的浮渣、二沉池活性污泥硝化后污泥上浮、二沉池缺氧嚴(yán)重導(dǎo)致厭氧污泥上浮。

泡沫成因：水體黏度增加，主要由于：水體有機(jī)物含量過(guò)高、曝氣混合液活性污泥老化、進(jìn)水含有過(guò)量的洗滌劑或表面活性劑、絲狀菌膨脹等。

黑色堆積過(guò)度液面浮渣鏡檢沒(méi)有發(fā)現(xiàn)

黑色堆積過(guò)度液面浮渣

鏡檢沒(méi)有發(fā)現(xiàn)活性污泥類原生動(dòng)物，污泥顆粒分散不絮凝，沉降性能不好，上清液渾濁，污泥沉淀色澤暗淡偏暗黑。

原因：溶解氧不足，局部出現(xiàn)厭氧或缺氧。

在工業(yè)上，鍋爐發(fā)電和供熱仍然是主要用途。鍋爐在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生大量的水渣。如果鍋爐水渣的形成沒(méi)有定期排出爐外，管子會(huì)堵塞，管子會(huì)爆裂。同時(shí)，也降低了傳熱效果。鍋爐廢水在處理前需要預(yù)處理。

污泥濃度低時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量避免過(guò)度沖氧引起污泥分解

（2）與污泥濃度的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運(yùn)行中需要通過(guò)控制合適的污泥濃度，避免不必要過(guò)度耗氧。同時(shí)應(yīng)該注意，污泥濃度低時(shí)應(yīng)調(diào)整曝氣量避免過(guò)度沖氧引起污泥分解。

（3）與沉降比的關(guān)系。運(yùn)行中要避免的是過(guò)度曝氣。過(guò)度曝氣會(huì)使污泥細(xì)小的空氣泡附著在污泥上，導(dǎo)致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。

活性污泥沉降比應(yīng)該說(shuō)在所有操作控制中備參考意義

活性污泥沉降比應(yīng)該說(shuō)在所有操作控制中備參考意義。通過(guò)觀察沉降比可以側(cè)面推定多項(xiàng)控制指標(biāo)近似值，對(duì)綜合判斷運(yùn)行故障和運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)展方向具有積極指導(dǎo)意義。

沉降過(guò)程的觀察要點(diǎn)：

（1）在沉降30~60秒內(nèi)污泥發(fā)生迅速的絮凝，并出現(xiàn)快速的沉降現(xiàn)象。如此階段消耗過(guò)多時(shí)間，往往是污泥系統(tǒng)故障即將產(chǎn)生的信號(hào)。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過(guò)高、污泥老化、進(jìn)水負(fù)荷高的原因。

（2）隨沉降過(guò)程深入，將出現(xiàn)污泥絮體不斷吸附結(jié)合匯集成越來(lái)越大的絮體，顏色加深的現(xiàn)象。如沉淀過(guò)程中污泥顏色不加深，則可能是污泥濃度過(guò)低、進(jìn)水負(fù)荷過(guò)高。如出現(xiàn)中間為沉淀污泥，上下皆是澄清液的情況則說(shuō)明發(fā)生了中度污泥膨脹。