軸類鍛件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，齒輪軸生產(chǎn)廠家，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，齒輪軸廠家，還可改善機械性能。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，精加工齒輪軸，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時采用模鍛

軸鍛件是金屬在固態(tài)加熱后通過鍛壓成形的。它要求金屬要有良好的熱塑性，齒輪軸，一般軸鍛件均為鋼件，它的強度高、塑性好，適合于制造受力大，要求高的重要零部件。如螺栓、軸類、齒輪等。

鍛造工藝的如下具體步驟:

算料與下料是提高材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質量對工藝和軸鍛件質量也有影響。

軸類鍛件該如何探傷，一般的超聲波探傷儀都可用。軸類鍛件如發(fā)動機主軸、汽輪機及發(fā)電機的轉子軸以及柴油機曲軸等，在運轉時，轉速很高，承受中、高載荷，為了保證軸類鍛件能正常工作，必須探測其缺陷。探測方法一般用脈沖反射法，頻率通常用2.5兆赫。用直探頭在軸的圓周上探測時，利用直探頭的中心聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向中心線垂直或接近垂直的缺陷，并依靠探頭的擴散聲束來發(fā)現(xiàn)與軸徑向中心線平行或接行的缺陷，

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