氨法脫硫工藝?yán)冒彼畬煔庵械?SO2回收，生產(chǎn)有一定銷售市場(chǎng)的硫酸銨化肥，濮陽(yáng)脫硫，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，且副產(chǎn)品硫酸銨的銷售收入可沖抵部分運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)、環(huán)境與社會(huì)效益突出。該工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可在生產(chǎn)負(fù)荷 50% ～ 110% 的范圍內(nèi)保持脫硫效率在 98. 5% 以上，通過(guò)對(duì)塔內(nèi)循環(huán)、可控氧化率、旋流凝并、氣液均布等技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，可解決氣溶膠與氨逃逸的問(wèn)題，濕法脫硫廠家，實(shí)現(xiàn) SO2與顆粒物的持續(xù)穩(wěn)定超低排放。


氨法脫硫工藝流程

2工藝流程簡(jiǎn)述

脫硫系統(tǒng)由兩級(jí)循環(huán)組成，一級(jí)循環(huán)是在氧化段和吸收段進(jìn)行的循環(huán)，二級(jí)循環(huán)是在循環(huán)槽與濃縮段進(jìn)行的循環(huán)。煙氣通過(guò)原煙道進(jìn)入濃縮段，與二級(jí)循環(huán)進(jìn)行換熱，煙氣降溫至60℃左右(so2吸收溫度)進(jìn)入吸收段，煙氣降溫的同時(shí)二級(jí)循環(huán)漿液利用高溫?zé)煔獾臒崃繉⒘蜾@溶液濃縮、結(jié)晶、出料。煙氣進(jìn)入吸收段與氨的復(fù)雜水溶液進(jìn)行吸收反應(yīng)，脫去煙氣中的so2，得到合格煙氣通過(guò)除霧器后排放至大氣。吸收反應(yīng)得到的亞硫銨溶液回流至氧化段進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到硫酸銨溶液。氧化段的硫酸銨漿液可通過(guò)一級(jí)泵C的稀硫銨副線補(bǔ)充至濃縮段，脫硫脫硝工程，為濃縮段不斷提供漿液，氧化段可通過(guò)補(bǔ)水來(lái)維持稀釋漿液的液位，已到達(dá)總體可持續(xù)運(yùn)行的效果。

明晟公司煙氣氨法脫硫工藝流程特點(diǎn)明晟公司氨法脫硫的工藝流程特點(diǎn)是：雙區(qū)位雙循環(huán)系統(tǒng)，氨法脫硫工程，以及適用于多種類產(chǎn)品的回收系統(tǒng)。雙區(qū)位是指氧化段和濃縮段以隔板的形式分成兩個(gè)區(qū)位。雙循環(huán)系統(tǒng)是指吸收液的一級(jí)循環(huán)以及濃縮液的二級(jí)循環(huán)。以二元結(jié)構(gòu)多功能一體化吸收塔的單塔設(shè)計(jì)為明晟公司的技術(shù)，其二元結(jié)構(gòu)在于巧妙地利用了噴淋塔的防堵特點(diǎn)和填料段有利于吸收傳質(zhì)的雙重優(yōu)點(diǎn)，合理地設(shè)計(jì)了噴淋塔的噴淋空間及噴頭的形狀尺寸。合理地選擇了塑料規(guī)整型填料，具有耐腐蝕，重量輕，高比表面積，低壓降的優(yōu)點(diǎn)。


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