離心泵工作原理及機械密封裝置的作用

離心泵通過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉，液體便不斷地吸入和排出。經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設備運轉有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內(nèi)，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關系到離心泵能否正常工作。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。

多級離心泵安裝

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；

b、調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動；

c、吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；

d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，

若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調整；

e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最d大和最x小的間隙之差不

得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。

當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與上面相似，但應更加注意校正。

如何清洗離心泵的零部件及注意事項

離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。清洗離心泵的零件是修理水泵的工作中的一個重要環(huán)節(jié),清洗的質量好壞對機械的修理質量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質量和降低成本,是修理工作者必須考慮的問題之一。用加熱法將軸承裝于軸頸時，應在油溫不超過120℃的機油中加熱或使用軸承加熱器，嚴禁直接火焰加熱。