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發(fā)布時間:2020-10-10 14:14  





氦質(zhì)譜檢漏儀
待機時電離室真空度保持在≤3x10-2Pa,燈絲不易被氧化脆斷。在檢漏過程中,當出現(xiàn)意外情況,系統(tǒng)突然暴露大氣或真空度突然降低,導(dǎo)致大量的氣體突然進入電離室,真空度≥1x10-1Pa時,燈絲電流急劇增大,燈絲被碳化,就發(fā)生了脆斷現(xiàn)象。
氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲壽命如何延長?有前面分析已知,造成氦質(zhì)譜檢漏儀燈絲脆斷的原因:1.真空度低;2.燈絲電流過大;3.對燈絲有害的氣體氣壓太高(氧化性氣體、水蒸氣、氫氣)。那么,在使用中盡量避免燈絲在上述惡劣環(huán)境下長時間開啟,或者說盡量提高燈絲的上述使用條件就可以有效延長氦質(zhì)譜檢漏儀的燈絲壽命。如:1.使用中盡量將預(yù)置真空開關(guān)空擋;2.避免電離室泄入有害氣體(氧化性氣體、水蒸氣、氫氣)。
氦質(zhì)譜檢漏儀的日常保養(yǎng)與維護
以下是深圳銳誠真空為您一起分享的內(nèi)容,深圳銳誠真空**生產(chǎn)氦檢漏設(shè)備,歡迎新老客戶蒞臨。
質(zhì)譜檢漏儀因具備檢測靈敏度高、反應(yīng)速度快、定位定量準確等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用,但是在長時間的使用過程中常常會出現(xiàn)一些故障和現(xiàn)象,從而影響設(shè)備的正常使用。
檢漏儀的故障和處理
1 內(nèi)部的泄漏
當檢漏儀內(nèi)部存在泄漏時,會對檢漏工作造成較大干擾,容易造成誤檢、誤判。各零部件接口處的密封部位。如放大器與質(zhì)譜室、離子源與質(zhì)譜室、分子泵與質(zhì)譜室、標準漏孔與閥門組件、真空計與閥門組件等接口間的橡膠圈密封。采用噴氦法尋找漏點,更換密封件。
2 本底信號不穩(wěn)定
1)本底信號過高有可能是環(huán)境本底被污染,注意檢查室內(nèi)是否有氦氣源在泄漏。將室內(nèi)的門窗打開通風,降低環(huán)境本底。
2)本底信號過高也有可能是因為質(zhì)譜室被污染。檢漏儀若經(jīng)常檢測含有油污、粉塵等雜質(zhì)較多的被檢件時,質(zhì)譜室極易被污染,需返廠進行清洗,檢漏設(shè)備廠家,本底信號不穩(wěn)定,檢查電源電壓是否穩(wěn)定,檢漏儀應(yīng)有可靠的接地。
3)本底信號不穩(wěn)定,檢查泵油是否渾濁,被污染。
3 設(shè)備的分子泵不啟動
分子泵不啟動,主要有檢查供電和前級真空是否正常(較常見的是前級真空機械泵故障或沒有打開造成的分子泵無法啟動)?;蛘呤欠肿颖帽旧硪蛘駝雍头蹓m污染造成的損壞。
4 設(shè)備的質(zhì)譜室不能正常工作
質(zhì)譜室主要是燈絲無法正常加電,在確認機械泵、分子泵處于正常工作狀態(tài)后,若燈絲仍無法發(fā)射離子流,則需要更換離子源。
5 前級機械泵工作不正常
主要經(jīng)常觀察泵油的顏色是否正常,粉塵的污染會使油色變黑,水汽會使油色呈現(xiàn)乳白色,都將導(dǎo)致機械泵工作不正常。另外過低的溫度會使機械泵油粘稠度增加無法啟動,過高的溫度也會使機械泵產(chǎn)生熱保停止工作,使用機械泵的環(huán)境溫度在 10至 40之間使用。

如何選擇真空檢漏儀
一.對檢漏方法的一般要求
1.檢漏靈敏度高,可以檢出很小的漏孔;
2.反應(yīng)時間短,可以提高工作效率;
3.能定位、定量,即不經(jīng)能夠找出漏孔的位置,還能知道漏率的大小,以便確定是否合乎質(zhì)量要求;
4.能無損檢漏,不使被檢設(shè)備受到損傷和污染;
5.穩(wěn)定性好,即可以在足夠長時間內(nèi)靈敏度穩(wěn)定可靠;
6.所用“示蹤氣體”在空氣中含量低,無毒,不腐蝕零件;
7.檢漏范圍大,從大漏孔到小漏孔都能檢測到,以減少檢漏設(shè)備的數(shù)量和費用;
8.檢漏時潔凈無油,滿足一些特殊的要求
二.選擇真空檢漏儀檢漏方法的原則
1.主要根據(jù)被檢漏設(shè)備的允許漏率為依據(jù),由于一個設(shè)備的允許漏率是很多漏孔漏率的綜合,為找到一個單個漏孔,所選擇的檢漏方法的檢漏靈敏度就要高于允許漏率1-2個數(shù)量級。如一個設(shè)備的允許漏率為10-11w,而必須選用的檢漏儀靈敏度為10-12∽10-13W;
2.根據(jù)具體被檢對象,所用方法簡便易行,經(jīng)濟實用。


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