深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)各種切割機(jī)床

下面著重分析一下硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下，凸模外形規(guī)則時(shí)，線(xiàn)切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn)，即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線(xiàn))留在平面位置上，大部分精割 完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲 線(xiàn)切割上的加工費(fèi)用。 硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn)， 導(dǎo)致加工速度慢且 容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來(lái)很大的難度。綜上所述，在三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因負(fù)載狀態(tài)的存在而浪費(fèi)大量的電能，而它又被廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域中。

第三章 多次切割加工中工件余留部位的處理

隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展，為了增強(qiáng)模具的耐磨性，人們廣 泛使用各種高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的模具材料，這對(duì)提高模具的使用壽命極為有利，但它 給電火花線(xiàn)切割工件余留部位加工后所帶來(lái)的技術(shù)處理造成不便。 來(lái)處理工件余留部位的加 工問(wèn)題，這樣才能保證工件余留部位的表面質(zhì)量和表面精度。然后，開(kāi)啟工作液泵和高頻電源，依靠鉬絲自身的顫動(dòng)，恢復(fù)放電，繼續(xù)加工。

A 處理方法與技巧

對(duì)于線(xiàn)切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導(dǎo)電問(wèn)題， 因?yàn)樵诟?精度線(xiàn)切割加工中， 線(xiàn)電極的行走路線(xiàn)可能需要沿加工軌跡往復(fù)行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時(shí)線(xiàn)切割加工是靠工件余留部位起到導(dǎo)電作用以保 障電加工正常進(jìn)行。 但在進(jìn)行工件余留部位的切割加工時(shí)， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會(huì)導(dǎo)致被切割部分與母體分離，以致導(dǎo)電回路中斷，無(wú)法進(jìn)行繼續(xù)加工，所以從線(xiàn)切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導(dǎo)電的要求。如發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)分析，找出問(wèn)題，修改程序直至合格后才能正式加工模具。

線(xiàn)切割跟蹤的作用,線(xiàn)切割跟蹤如何調(diào)整

線(xiàn)切割加工中，調(diào)整好一個(gè)好的跟蹤，不僅僅是可以提高加工效率，還可以使加工工件的精度、光潔度更加平穩(wěn)。

那么線(xiàn)切割跟蹤的作用是什么呢？若按順時(shí)針?lè)较蚯懈?，工件留在毛坯的左?cè)，靠近夾持部位，大部分切割過(guò)程都使工件與夾具保持在同一坐標(biāo)系中，剛性較好，避免了應(yīng)力變形。線(xiàn)切割跟蹤其實(shí)類(lèi)似于汽車(chē)的油門(mén)，跟蹤越快，加工速度也就越快?？隙ㄓ行』锇閱?wèn)直接調(diào)到100行不行，小編的回答是，就像車(chē)一樣，不是所有車(chē)子都適合超高速去跑的，這樣會(huì)給車(chē)帶來(lái)很大損耗，極有可能出現(xiàn)短路的現(xiàn)象，那樣就不好了。