根據(jù)理論研究和工程實(shí)例表明，安裝煙氣余熱回收器，可以提高全廠的熱效率，降低總體能耗;回收的煙氣熱量愈大，再利用能量愈多，節(jié)約燃料的量愈大。然而回收RTO 煙氣的余熱也有一定限度，過分追求低的排煙溫度和熱水的溫升，容易造成余熱利用換熱器內(nèi)部煙氣冷凝，從而引起設(shè)備腐蝕，這一點(diǎn)必須引起充分的注意。如果能夠很好地利用限制之內(nèi)的余熱，不僅對涂裝廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的提高，而且響應(yīng)國家節(jié)能減排的政策，為社會環(huán)境保護(hù)作出一定貢獻(xiàn)。同時也避免了熱管余熱鍋爐短時間內(nèi)失效和傳熱效率大幅降低的弊端。

分離式熱管煙氣余熱回收器的工作原理，與整體式熱管煙氣余熱回收器的區(qū)別在于分離式熱管的受熱端和冷凝端置于不同的煙氣余熱回收器內(nèi)，分離式熱管煙氣余熱回收器利用了液化與汽化的原理，用兩條管道在連接分離的受熱端和冷凝端，一個為蒸汽連接管，另一個則為液體連接管。由于放在熱端的熱媒體被高溫的廢氣所加熱，所以變成蒸汽，加熱后的蒸汽經(jīng)過蒸汽連接管送到冷凝端。帶著從加熱端加熱的蒸汽在經(jīng)過冷凝端時，便被煤氣或助燃空氣冷卻，變成液體，液體在通過液體管道流通到加熱端受熱，而做到蒸汽-液體間的順暢轉(zhuǎn)換則是依靠分離式管道內(nèi)兩端的高低差實(shí)現(xiàn)，在整個過程中實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞。但在高溫端的加熱蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝，因此會產(chǎn)生不凝性氣體，熱管煙氣余熱回收器則加裝了不凝性氣體分離裝置，產(chǎn)生的不凝性氣體可隨時排放。熱管煙氣余熱回收器可分為：氣—?dú)狻?汽、氣—液、液—液、液—?dú)馐綋Q熱。(3)全焊接板式煙氣余熱回收器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料，而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成，因而有較高的耐溫、耐壓性能。

熱媒體煙氣余熱回收器

熱媒體利用了礦物有機(jī)油，這種礦物有機(jī)油化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、流動性、親熱性良好、具有高沸點(diǎn)、高閃點(diǎn)的，因而油價格十分昂貴。余熱回收器管內(nèi)壁結(jié)垢受熱面管內(nèi)壁結(jié)垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因?yàn)檎羝娜茺}能力與水比較相差很大。其價格昂貴的原因更在于系統(tǒng)能夠長期有效地回收熱量熱媒。為了避免此類有機(jī)油在交換過程中受損，所以利用熱媒體換熱的電廠對設(shè)備的安裝要求極高，因?yàn)槊芊庑允种匾?。煙氣余熱回收器的工作原理是：熱風(fēng)爐道中的高溫廢氣加熱著從煙氣煙氣余熱回收器中的熱媒體，被冷卻后的熱風(fēng)爐煙道廢氣再通過煙囪排入大氣，加熱后的熱媒體則在鋼管內(nèi)將從廢氣帶來的熱量供于助燃空氣煙氣余熱回收器和煤氣煙氣余熱回收器，將熱量傳遞給助燃空氣和煤氣，加熱后的助燃空氣和煤氣送入熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒，在助燃空氣和煤氣燃燒后，其便冷卻，冷卻后的熱媒體經(jīng)過循環(huán)泵再次送入煙氣煙氣余熱回收器內(nèi)加熱，就這樣進(jìn)行反復(fù)循環(huán)。

煙氣余熱收回設(shè)備的特色。

1、鍋爐煙道余熱收回設(shè)備具有杰出的抗腐蝕才能：因?yàn)閭鳠峥抗軆?nèi)液體相變進(jìn)行，其壁面溫度高，等溫功能好，規(guī)劃時使管壁溫度避開煙氣溫度，煙氣沖刷熱管時不會結(jié)露，煙氣中含硫不會溢出，而是隨煙氣排出，所以熱管、管箱和管道不會被腐蝕。燃燒沉降室的作用主要有3個：1）冶煉初期加熱煙氣，促進(jìn)CO的燃燒。另外，熱管選用鎳基釬焊翅片管技能，使普通碳鋼資料具有不銹鋼的功能。

2、熱管傳熱，體積小：熱管除了由相變傳熱外，熱管換熱流體兩邊時肋化，強(qiáng)化傳熱。由于放在熱端的熱媒體被高溫的廢氣所加熱，所以變成蒸汽，加熱后的蒸汽經(jīng)過蒸汽連接管送到冷凝端。相同熱負(fù)荷下，管數(shù)可削減，流轉(zhuǎn)面積可擴(kuò)展，流速可降低，大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命。熱管換熱器冷熱流體選用純逆流方法安置，煙氣，空氣活動均勻，傳達(dá)室熱系數(shù)高，體積小，重量輕，安置便利。