酸性染料固色劑的作用機(jī)理

酸性固色劑一般為高分子量芳香族磺酸類縮合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗?jié)n牢度等。高分子量芳香族磺酸類縮合物包覆于纖維表面,表面的磺酸基的負(fù)電荷對(duì)纖維內(nèi)的酸性染料有斥力,使染料不能出來(lái),包覆作用也使纖維溶脹減小,使染料和水分子結(jié)合的機(jī)會(huì)減小,從而提高牢度。

工藝流程為：精練除油→水洗→98℃染色→降溫到 80 ℃加固色劑同浴固色→水洗→后處理→出缸。對(duì)比常規(guī)工藝，新工藝中減少了常規(guī)工藝中染色后的高溫皂洗工序，并將固色與染色過(guò)程合并，節(jié)省兩道工序用水，也減少了常規(guī)工藝中升溫固色的過(guò)程，明顯節(jié)省了水、電和蒸汽的耗用量，具有一定的節(jié)能環(huán)保價(jià)值。分別應(yīng)用酸性大紅、酸性藍(lán)、酸性絡(luò)合藍(lán)等不同染料種類染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色劑按新工藝進(jìn)行固色處理，處理后染色深度與常規(guī)兩步法相當(dāng)，水洗牢度可達(dá)到3級(jí)或更高。

酸銅染料分散助劑有什么作用

分散助劑的廣泛使用和不斷改進(jìn)大大提高了分散效率。同時(shí)，也促進(jìn)了分散過(guò)程的基礎(chǔ)理論研究。分散劑的范圍從蓖麻油衍生物到低相對(duì)分子質(zhì)量的表面活性劑(現(xiàn)在稱為傳統(tǒng)分散劑)，再到高相對(duì)分子質(zhì)量的超分散劑。此外，超分散劑的分子設(shè)計(jì)和合成技術(shù)也在不斷改進(jìn)。近年來(lái)，通過(guò)可控自由基聚合技術(shù)合成了相對(duì)分子質(zhì)量分布更窄、分子鏈結(jié)構(gòu)更合理的新型分散劑，取得了很好的分散效果。選擇合適的分散劑不僅可以大大縮短研磨時(shí)間，提高研磨效率，還可以降低色漿的粘度，提高顏色強(qiáng)度。

染料的表面處理以改善其潤(rùn)濕性也是一個(gè)重要的研究方向。如果用偶聯(lián)劑對(duì)無(wú)機(jī)染料進(jìn)行表面處理，用超分散劑對(duì)有機(jī)染料進(jìn)行處理，通過(guò)乳液聚合將染料顆粒裝入微中，可以大大提高染料的潤(rùn)濕和分散性能。近年來(lái)，主要染料供應(yīng)商引入的染料預(yù)分散體，稱為色標(biāo)或砂，應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)重大改進(jìn)。油墨生產(chǎn)中的擠壓染料也是對(duì)傳統(tǒng)分散方法的革命性改進(jìn)。染料預(yù)分散體和擠出的染料可以在染料濾餅的基礎(chǔ)上加工，減少了染料的干燥和粉碎過(guò)程，大大降低了能耗。在染料的使用過(guò)程中，避免了粉塵污染，提高了生產(chǎn)效率。涂料和油墨產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性也可以大大提高。

什么是還原染料和可溶性還原染料

還原染料不溶于水，不能直接染色。需在、的堿性強(qiáng)還原溶液中使其還原為隱色體，由隱色體上纖維，經(jīng)過(guò)氧化，回復(fù)成不溶性染料而固著于纖維。還原染料的色譜齊全，色澤鮮艷，而日曬、皂洗色牢度均較優(yōu)良。但因價(jià)格較貴，某些黃、橙品種有光敏脆損作用，因此在應(yīng)用上受到一定限制。染色或印花時(shí)要加強(qiáng)皂煮后處理，去除浮色，提高鮮艷度。

可溶性還原染料可溶性還原染料是還原染料的衍生物，可溶于水，染在纖維上后，需在酸液中經(jīng)過(guò)氧化處理，使染料水解、氧化，回復(fù)成不溶性的還原染料而染著在纖維上?？扇苄赃€原染料的染色工藝比較簡(jiǎn)單，染色比較勻透，染色牢度高。