非標設備是指國家并無大批量生產(chǎn)，而國民經(jīng)濟各部門又確實需要的專用非標準設備。非標準設備在設計制造方面不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造，而是依據(jù)自身用途需要自行設計、制造。在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進行體制技術革新，用微機控制的自動化設備取代傳統(tǒng)設備，用機械設備操作取代純手工操作，對非標自動化設備的需求量也隨之增大。

非標自動化設備的設計流程

（1）確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設備生產(chǎn)效率要求、設備工作環(huán)境。

（ 2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數(shù)。

（3）方案整改。對方案審核中討論出的問題進行整改。

（ 4）設計開發(fā)。由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

自動化生產(chǎn)線優(yōu)點

采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟效益。

自動化生產(chǎn)線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是"穩(wěn)，準，快"。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。采用自動化生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增類認識世界和改造世界的能力。

非標設備自動化設備的重點

采購非標自動化設備是所有生產(chǎn)型的工廠在建立工廠的時候總會涉及到的問題。非標設備，也叫“定制化設備”，每次設計和制作，都要依據(jù)不同客戶喜好、產(chǎn)品工藝、品質(zhì)要求、現(xiàn)場條件等量身定制。換言之，非標就是沒有標準的意思，提到“標準”或規(guī)范，就有點自相矛盾的味道。

什么樣的工序有投放自動化設備的必要？

車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等; 以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳; 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長和壽命過長。 產(chǎn)品較大或較重，人工操作不靈活。 如果想完整實現(xiàn)人工上料，部件分離性很重要需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些像螺絲、釘子小的零部件。 部件穩(wěn)定性。假若上游流下來的部件質(zhì)量不穩(wěn)定，設備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工來的好，可能會造成設備的反復停機。 部件的包裝復雜度。如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會增加。 操作的復雜難易度決定了自動化設備的成本和自動化設備技術的可行性，即使是工業(yè)機器人，復雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。