稱取色母粒5g與本色樹脂200g混勻，在二輥塑煉機(jī)輥壓成片，準(zhǔn)確的稱取塑化料10g，放入模腔高度為0.1mm的模具內(nèi)，用壓力成型機(jī)壓成薄片與已知濃度原標(biāo)準(zhǔn)比較。色光與標(biāo)準(zhǔn)近似，著色力與標(biāo)準(zhǔn)比為±5%

色母粒顏色檢測：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對比顏色，在對比時淺色可用測色儀測試，深色可根據(jù)經(jīng)驗在光線好的條件下進(jìn)行對比并調(diào)試。

色母粒分散性測定

 稱取抽樣色母粒20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學(xué)顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達(dá)到分散均勻。

近年來我國國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，塑料工業(yè)處于快速發(fā)展時期，塑料制品產(chǎn)量大幅增加，質(zhì)量和層次不斷提高，新品種也不斷涌現(xiàn)。塑料制品在滿足日用消費(fèi)品市場需要的同時，不斷在下游包裝、建筑與裝飾、汽車、機(jī)械、家電、郵電、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。塑料工業(yè)多年來發(fā)展速度一直高于同期GDP增速，2006-2014年塑料制品產(chǎn)量復(fù)合增長率達(dá)到12.88%，保持快速發(fā)展勢頭。

通常色母粒技術(shù)濕法工藝。顏色的顆粒経水相母親研磨，轉(zhuǎn)相，清洗、干燥、粒狀化，這個產(chǎn)品的品質(zhì)保證能得到。另外用顏料研磨處理的同時，應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查色母粒技術(shù)，例如測量砂磨漿液的粗細(xì)，測量砂磨漿液擴(kuò)散的性能，測量砂磨漿液的固體和顏色漿繊度測定等的項目。

白色母粒具有色澤明亮，鮮艷奪目、著色強(qiáng)度高、分散性好，濃度高，白度好，遮蓋力強(qiáng)，耐遷移性和耐熱性好等特點(diǎn)， 被廣泛應(yīng)用于注塑、吹塑、拉絲、流延、擠塑、吹膜、發(fā)泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用電器、玩具、包裝材料、電線和電纜、塑料袋、 汽車、建材、體育和休閑用品、包裝袋、包裝瓶等塑料制品行業(yè)。

吹膜色母粒廠家高密度色母粒廠

不同的產(chǎn)品在使用不同功能的過程中會獲得新的使用價值。因此，在高光澤黑媽媽的實(shí)際開發(fā)效果和功能變化開發(fā)過程中，會進(jìn)行更好的技術(shù)應(yīng)用，以保證不同黑色母粒的功能效果，進(jìn)行更好的開發(fā)狀態(tài)。所以在不同變化的發(fā)展中，會根據(jù)不同的性能進(jìn)行各種高光黑色母粒加工行業(yè)的發(fā)展階段，進(jìn)行更好的工藝操作流程。所以在不同發(fā)展趨勢的過程中，都會有新的應(yīng)用。

色母的全名叫色母粒也叫色種, 是一種新式纖維材料型著色劑，它由色漿或染劑、載體和添加物三種基本前提所構(gòu)成，是把超班量的色漿或染劑勻稱地載附于環(huán)氧樹脂當(dāng)中而獲得的聚集體，能夠看作是色漿糖蜜發(fā)酵液，因此 他的著色力高過色漿自身。色母關(guān)鍵用在塑料上.以做到在塑料或者塑膠粒制品中做到要想的色調(diào)實(shí)際效果。