浙江旺豪機(jī)械制造有限公司專業(yè)鑄造供應(yīng)【球墨鑄鐵件】、【機(jī)床鑄件】、【異形鑄件】、【大型鑄件】、【特種材質(zhì)鑄件】、【模架鑄件】等鑄件，為客戶提供直接的服務(wù)，更大限度地滿足不同區(qū)域客戶對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

不銹鋼鑄件怎樣進(jìn)行控制與檢測(cè)呢?

在鑄造生產(chǎn)中，要對(duì)鑄鋼件的質(zhì)量來進(jìn)行控制與查驗(yàn)。特別是原材料、輔助材料等再到不同產(chǎn)品的控制與查驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件，因此每道工序都嚴(yán)厲的按照規(guī)則來執(zhí)行。

射線檢測(cè)

一般用X射線或γ射線作為射線源，因此需要產(chǎn)生射線的設(shè)備和其他附屬設(shè)施，當(dāng)工件置于射線場(chǎng)照射時(shí)，射線的輻射強(qiáng)度就會(huì)受到鑄件內(nèi)部缺陷的影響。鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。穿過鑄件射出的輻射強(qiáng)度隨著缺陷大小、性質(zhì)的不同而有局部的變化，形成缺陷的射線圖像，通過射線膠片予以顯像記錄，或者通過熒光屏予以實(shí)時(shí)檢測(cè)觀察，或者通過輻射計(jì)數(shù)儀檢測(cè)。

超聲檢測(cè)

也可用于檢查內(nèi)部缺陷，它是利用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部的傳播中，碰到內(nèi)部表面或缺陷時(shí)產(chǎn)生反射而發(fā)現(xiàn)缺陷。此外，應(yīng)盡量采用形狀簡(jiǎn)單、截面面積較大的底注式澆注系統(tǒng)，使鋼液迅速、平穩(wěn)地充滿鑄型。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù)，因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測(cè)缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

淺談生產(chǎn)中鑄鋼件造型工藝的冒口設(shè)置

（1）冒口設(shè)置基本原則：根據(jù)鑄鋼件的結(jié)構(gòu)和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置；根據(jù)冒口的有效補(bǔ)縮范圍合理地確定冒口數(shù)量；

（2）冒口設(shè)置基本要求：對(duì)于壁厚不均勻的鑄鋼件，每個(gè)熱節(jié)部位都必須設(shè)置冒口；應(yīng)盡量設(shè)置在鑄鋼件被補(bǔ)縮部位的頂部或近旁；鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)1)鑄鋼件冶金制造適應(yīng)性和可變性強(qiáng)，可以選擇不同的化學(xué)成分和組織控制，適應(yīng)于各種不同工程的要求。當(dāng)鑄鋼件在不同高度上有熱節(jié)需要補(bǔ)縮時(shí)，可設(shè)置多個(gè)冒口，但各冒口的補(bǔ)縮區(qū)必須隔開；應(yīng)盡量使內(nèi)澆道通過冒口；冒口應(yīng)盡量不設(shè)置在鑄件應(yīng)力集中處；