為了確保煤泥烘干機通風，及時了解烘干機內的溫度，并根據(jù)此添加燃料，實現(xiàn)節(jié)能烘干。煤泥烘干機的通風處主要在烘干機烘缸和熱風爐之間。它可以使用自然風或人造風，然后將空氣量吹入干燥器的氣缸。管理排氣裝置的關鍵部件是瓣閥和閃蒸閥。這兩部分可以很好地運行，以確保通風順暢和良好的通風。首先，我們一定要學會判斷通風的好壞。以更簡單的方式，首先我們弄濕手，然后伸出到排出口。如果一段時間后手上的水蒸發(fā)，則意味著通風良好，否則通風不好，需要調整。當然，這是一種更簡單，更好的判斷方法。

通風調整可按如下方式調試：

1，注意擋板之間的風泄漏，特別是軸承部件的密封。并防止插入閥落入大于渣塊，磚塊，電線等雜物。引起深風，甚至阻礙放電或卡住襟翼，并且不能翻轉。

2.觀察切片閥的切割量和消隱間隔的大小，以及是否與污泥干燥器的排出速度相符。不要在翻斗中存放太多材料以影響排放。不要存儲太少的振動以使其復雜化。

3.一定要按時加油軸油杯。每班螺絲1~2次，旋轉銀色一鍵。對于閃光閥，要觀察操作是否靈活，卸載是否平穩(wěn)，平衡錘是否正確定位，以及三角錐是否與排放噴嘴緊密接觸。根據(jù)灰沉積的情況，可以適當調整平衡錘。三角錐通常鉸接在杠桿上。為了避免由于振動引起的閃光的位移，也可以在對準噴嘴對準之后將其固定到杠桿上。

來自煤泥干燥設備的熱量損失將大大增加干燥機生產商的運營成本。為了確保干燥效果，不斷增加燃料量以保持干燥器的熱傳遞。以下是我們的技術人員結合生產煤泥烘干機以避免熱量損失的技術。

煤泥干燥設備的速度通常為4-6轉/分鐘。圓筒的上端放置在固定的氣室中。氣體和干燥的材料通過腔室進入粘泥干燥器，而下端延伸。在腔室中，干燥的材料和煙道氣通過腔室排出。氦氣密封件放置在粘泥干燥器的殼體和固定腔室的壁之間，以避免從外部吸入冷空氣。

粘泥干燥器內部的空間被分成多個隔間，因此材料和其它接觸表面增加，并且當粘泥干燥器旋轉時材料落下的高度減小，從而產生較少的灰塵。在煤泥干燥器的內部結構中，有一個與滾筒殼體內部同心的小圓筒，其直徑約等于大滾筒直徑的一半，并且兩者通過徑向肋牢固連接。當粘泥干燥器的直徑大于1.5米時，小圓筒內的空間被十字形隔板分成四個隔間，隔板可以任意入特殊的凹槽中。直徑小于1.5米的煤泥干燥機未分類。兩個同心圓筒之間的環(huán)形空間也通過凹槽中的隔板（可以抽出）分成隔間，凹槽的槽刻在圓筒的內壁和徑向肋上。在確定電池的形狀和排列時，它們應盡可能相等，以具有相等的橫截面和周長。每個單元是長封閉管，其長度等于煤泥干燥器的隔室長度。

小型滾筒烘干機單面定向電磁波輻射加熱是21世紀的的加熱理念，改變了傳統(tǒng)的傳導理念，加熱領域的革命從此開始，比遠紅外線石英燈和金屬管狀加熱器的節(jié)約率提高了30%-60%，電熱轉換率達到了80%以上。

      小型滾筒烘干機注意事項：

      1小型滾筒烘干機烘箱應在室內工作，并安裝平穩(wěn)。

      2.電源輸入應安裝的前級開關和斷開開關，并接通良好的接地線。

      3.需要檢查電源，電壓，電源接線是否正確，才能通電使用。

      4.新購買或長期擱置后使用時，應在低溫下烘烤80-100℃兩小時，然后開始升溫，以利于潮氣泄漏，增強絕緣性能，延長瓷器使用壽命。

      5.儀表溫度控制的熱敏元件探頭應從左邊線路的溫度測量孔插入工作室，不得從箱頂氣閥孔插入，以免影響使用。

      6.初次使用小型滾筒烘干機時，應經(jīng)常觀察，以避免工件過熱和損壞。

      7.如果感覺熱慣性稍大，可以關閉一組加熱器，降低加熱功率，防止慣性過大導致過熱。

      8.取入烘烤物品:不要撞擊進入工作室的溫度控制器，以免損壞溫度控制器導致故障。

      9.本箱切忌烘烤、、揮發(fā)的物品，以防。

      10.如有故障，請電工進行維修。