襯膠管道一般由無縫鋼管作為鋼件骨架，主要起到保護內(nèi)部橡膠以及承壓的作用，橡膠作為襯里層，主要性能是耐磨、耐酸堿、耐油、耐高溫等。2、涂層高硬度，部分型號可達9H，致密耐磨，可耐泥沙磨損，表面光滑度可調(diào)，也可打磨加工。襯膠管道主要應用在化工酸堿介質(zhì)輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè)，但因其性能質(zhì)量越來越得到人們的認可，也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當中：具體有

　　1.選礦業(yè)及礦山行

　　2.洗煤廠、焦煤化廠

　　3.水泥、化工廠的水處理管道系統(tǒng)

　　4.煤發(fā)電廠及廠的脫硫裝置中

　　5.鋁業(yè)公司

　　6.鋼鐵廠的鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道

　　7.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，內(nèi)襯耐磨陶瓷管道分為貼片法、一體成型法、離心澆鑄法。下面簡單介紹一下幾種管道的優(yōu)缺點。

　　貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質(zhì)陶瓷內(nèi)襯到鋼管內(nèi)，根據(jù)工作方式及環(huán)境不同，內(nèi)襯方式不同又分為：直粘法，點焊裝卡式，螺栓裝卡式，燕尾裝卡式等。適合管道、彎頭，也可用于各種設備內(nèi)襯，廣泛應用于各個行業(yè)防磨工程。其優(yōu)點是耐磨效果好，用于管道內(nèi)襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復合管道的2倍；如果在雙金屬耐磨管中含有足夠的脫氧元素如si和mn等，以及限制鋼管中的含碳量，即可抑制上述氧化反應，從而有效地防止co氣孔的產(chǎn)生。施工方便靈活，不受設備大小限制，局部脫落可更換，造價適中。缺點是制作工藝相對復雜，制作周期較長。

     內(nèi)襯耐磨陶瓷管道具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。易焊接：耐磨陶瓷管道可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，耐磨陶瓷管道可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。內(nèi)襯耐磨陶瓷管道使用壽命極長，具有很強的硬度和韌性，在運輸和安裝時務必要輕拿輕放，嚴禁出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象，特別注意不要被金屬器械碰觸到。 原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑

   耐磨管內(nèi)輸送磨削性大的物料時（如灰渣、煤粉、礦精粉等），都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。兩種手工焊接雙金屬耐磨復合管的方法，而很多人不知焊接雙金屬耐磨復合管時一般選用高頻焊機焊接。