內襯耐磨陶瓷管道不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

   由于內襯耐磨陶瓷管道耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

   內襯耐磨陶瓷管道因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

內襯耐磨陶瓷管道安裝后，按照規(guī)定的程序應進行水壓試驗，如果省略這道工序就可能給工程留下隱患。  

　　技術水平未達標準。在施工質量存在的諸多問題中，因施工技術水平不高而造成質量問題的所占比例甚大，有些屬于施工人員本身水平有限，而多數(shù)則是由于施工人員圖簡單、方便。例如管道接口處漏水大多是連接處粘接不牢或電熱熔料不均勻或未用填料填實；管道安裝坡度不均勻，甚至局部倒坡；安裝地面地漏入線不準等等，大都為施工粗糙所致。所料泡沫受高溫作用分解氣化消失并被合金液原位取代，冷卻凝固后形成外層為鋼管內層為高耐磨合金的雙金屬復合管。  

   針對內襯耐磨陶瓷管道陶瓷片脫落問題，人們設計生產了新型焊接式防脫陶瓷片，瓷片本身每一面都成施壓與被壓狀態(tài)相互套接，除用強力無機膠粘帖外，瓷片中心還有一個錐形孔，用螺栓穿過瓷片與鋼體焊成一體，形成雙重加固，保證瓷片不脫落。陶瓷貼片管道陶瓷片脫落現(xiàn)象在電廠、水泥廠等企業(yè)常有發(fā)生，經(jīng)過以上改造后高溫脫落的現(xiàn)象被徹底的解決了。處于塑性狀態(tài)的桿i受壓應力作用產生壓縮塑性變形，使桿工、Ⅱ的收縮趨于一致，此時不產生應力。保證了企業(yè)的安全生產，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益做出了貢獻。

   內襯耐磨陶瓷管道一體成型耐磨陶瓷管道,一體成型是將陶瓷管件整體燒制后，用填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。

   復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。陶瓷內襯復合鋼管能在-50~900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數(shù)（6~8）×10-6/℃。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。