壓縮機試運轉(zhuǎn)應(yīng)反復(fù)幾次進(jìn)行,以鑒定起動和停轉(zhuǎn)機能如何

壓縮機試運轉(zhuǎn)應(yīng)反復(fù)幾次進(jìn)行，以鑒定起動和停轉(zhuǎn)機能如何。起動性能的好壞可以影響或引起抱軸、卡缸現(xiàn)象。停轉(zhuǎn)時，因主軸平衡塊的作用，應(yīng)旋轉(zhuǎn)數(shù)周后緩慢停止，若立刻停止可能是配合間隙不當(dāng)。經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格的壓縮機可裝入經(jīng)洗凈的殼體中，并將定位銷、吊簧等固定，引線接好（引線不可過長，過長易碰殼體）。然后放入干燥箱內(nèi)保存，（100°烘干4h），待降至室溫后取出焊接外殼。

供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況

首先檢測是否由供電電壓過低或是電動機線路連接不良造成的。如果確定是因為電網(wǎng)電壓過低，則待電網(wǎng)電壓恢復(fù)正常后再次啟動：如果是線路接觸不良，應(yīng)檢測線路與電動機有關(guān)的連接處，并予以修復(fù)。檢查排氣閥片是否漏氣。如果因排氣閥片破損或密封不嚴(yán)漏氣就會造成曲軸箱內(nèi)壓力過高，致使無法正常啟動．更換排氣閥片和密封線即可。檢查能量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否失靈。主要檢查供油管路是否存在堵塞、壓力過低、油活塞卡住等情況并根據(jù)故障原因進(jìn)行修復(fù)。

空壓機停止運行，排氣高溫指示燈亮起。經(jīng)過檢驗，油面符合要求，潤滑油質(zhì)量良好。去掉溫度傳感器的電阻并測量電阻，電阻與環(huán)境溫度的對應(yīng)值發(fā)生偏差。空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常，但沒有壓力。這種故障一般有兩個原因：一是管道泄漏，二是進(jìn)氣系統(tǒng)故障。然而，進(jìn)氣系統(tǒng)故障有兩個原因。根據(jù)雙螺桿空壓機的工作原理及電學(xué)原理分析，一是空氣濾芯臟污堵塞嚴(yán)重，進(jìn)氣門不開；雙螺桿空壓機的工作原理分析，電磁閥只有斷電或內(nèi)部泄漏時才能關(guān)閉。