1.用戶在購買氣體后，應(yīng)對氣體鋼瓶的漆色、檢驗日期、外觀、各種標(biāo)貼及其安全裝置進行檢查，確認(rèn)盛裝氣體正確無誤，氣瓶安全狀況良好后方可使用。

2.氣體鋼瓶在運輸和裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾及劇烈碰撞。

3.使用氣體前應(yīng)按要求將合格的減壓閥連接到氣瓶上，并清潔連接軟管。不同氣體的氣瓶使用時不要使用同一個減壓閥。

4.燒焊時，應(yīng)對氣體及電氣采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。不要使用損壞的設(shè)備，如軟管、電纜及焊槍等。

5.不應(yīng)在封閉空間內(nèi)用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等）進行實驗分析、燒焊、低溫冷藏、吹除等等。

6.在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配備防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、阻火器等。

7.所有使用yique、、丙烷等可燃?xì)怏w的用戶必須在減壓器出口部位接裝單向閥和阻火器以防止回流及回火，同時在氧氣瓶減壓器出口部位接裝單向閥以防止yique氣回流。

制冷系統(tǒng)：空分設(shè)備是通過膨脹制冷的，整個空分設(shè)備的制冷嚴(yán)格遵循經(jīng)典的制冷循環(huán)。不過通常提到的空分制冷設(shè)備，主要是指：膨脹機。

熱交換系統(tǒng)

空分設(shè)備的熱平衡是通過制冷系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)來完成的。隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在的換熱器主要使用鋁制板翅式換熱器。

精餾系統(tǒng)

空分設(shè)備的核心，實現(xiàn)低溫分離的重要設(shè)備。通常采取高、低壓兩級精餾方式。只要由低壓塔、中壓塔和冷凝蒸發(fā)器組成。

產(chǎn)品輸送系統(tǒng)

空分設(shè)備生產(chǎn)的氧氣和氮氣需要一定的壓力才能滿足后續(xù)系統(tǒng)的使用。只要由各種不同規(guī)格的氧氣壓縮機和氮氣壓縮機組成。

液體貯存系統(tǒng)

空分設(shè)備能生產(chǎn)一定的液氧和液氮等產(chǎn)品，進入液體貯存系統(tǒng)，以備需要時使用。只要是由各種不同規(guī)格的貯槽、低溫液體泵和汽化器組成。

大型空分設(shè)備都采用計算機集散控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動控制。

氮氣是氮肥工業(yè)的主要原料,如硝l酸銨含氮36%、硫酸銨含氮21%、尿素含氮46.7%。氮氣在氮肥廠開工生產(chǎn)前，或在系統(tǒng)大修后，還用來置換管道和容器內(nèi)的空氣或煤氣，以確保安全操作。

在小型水煤氣制合成氨的工廠中，加氮后氮、氫比例穩(wěn)定，操作平穩(wěn)，同時可降低合成氨的電耗。在停氣斷電時，將氮氣送入爐內(nèi)，可防止?fàn)t氣爆l炸，保證安全操作。此外還用精氮(99.99%)保護觸媒。用純液氮洗滌精制的氫氮混合氣，使得惰性氣體（和氫）極微，一氧l化碳和氧的含量不超過20PPm。這個氮洗，氮氣的消耗量約為750米3/噸氨左右。