防滲漏、防開裂重點控制：

過梁設置、截面和配筋均按設計要求。兩端擱置長度：當墻厚≤24cm時，為37cm；當墻厚≥37cm時，為24cm。≥1200mm的門窗過梁，必須按設計要求設置鋼筋砼過梁。

寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。防止上部墻體荷載施加在電箱上，導致電箱變形。防滲漏、防開裂重點控制:

填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度在45°~60°之間，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊

做法標準：

1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；

2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；

3、要求焊包均勻，無氣孔、shao傷和焊包下淌現(xiàn)象。

質量標準：

1、檢查焊接設備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；

2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；

3、四周焊包突出鋼筋表面的高度。大于或等于4mm；

4、接頭處的彎折角不得大于4度；

5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

模板通病及防治

表現(xiàn)形式：拼縫不嚴，造成砼振搗時出現(xiàn)漏漿，砼表面不平整，出現(xiàn)蜂窩麻面等缺陷。

治理措施：模板在拼裝完成后，由于現(xiàn)在大部分工程均采用木模板，在接縫處粘貼一道透明膠帶是解決漏漿的較好方法，但往往在鋼筋綁扎時，由于鋼筋的拖動，將粘貼的膠帶破壞，反而對混凝土造成不利。

而有效解決此類漏漿問題的zui好材料還是在模板拼縫之間采用雙面膠棉，粘貼在板邊，這樣基本會杜絕混凝土澆筑漏漿的通病。模板拼縫不嚴現(xiàn)象嚴重 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

柱子的施工縫應留在梁下50mm；梁留在跨度中間的1／3范圍內。

單向板的施工縫可以留置在平行于板的短邊的任何位置。做工程資料就用茗軟云資料軟件。

墻的施工縫宜設在門洞過梁跨中的1/3區(qū)段。當采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處，應留垂直縫。

在澆筑新鮮混凝土之前必須對原施工縫處混凝土的表面進行鑿毛處理，露出石子，并沖洗干凈表面的浮塵。表現(xiàn)形式：灌注樁未達持力層（或入巖深度不足）；樁混凝土不連續(xù)，有斷層；護壁坍塌，樁身縮徑。

治理措施：泥漿護壁鉆孔樁當鉆孔深度未達到設計要求的持力層時，應對樁端持力層的石渣進行分析確認，且保證有足夠的入巖深度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制