細(xì)沙回收系統(tǒng)在制沙生產(chǎn)線中的主要作用，就是對洗沙過程中流失的大量細(xì)沙進(jìn)行回收利用，以的減少的浪費(fèi)。由于細(xì)沙回收系統(tǒng)運(yùn)行系統(tǒng)的惡劣性，做好對設(shè)備定期的清理工作，是保證回收作業(yè)長期運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。在這里，我們就來看看怎樣做好細(xì)沙回收系統(tǒng)的清理工作。

　　首先，在細(xì)沙回收工作開始之前，我們要先對細(xì)沙回收系統(tǒng)的各個配件進(jìn)行仔細(xì)的檢查，尤其是對于旋流器、抽水泵、篩網(wǎng)篩板等要做好仔細(xì)的清洗檢查工作，以防止在細(xì)沙回收過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　　其次，當(dāng)細(xì)沙回收系統(tǒng)運(yùn)行一段時間后，要注意對振動電機(jī)、真空高壓泵以及回收機(jī)表面的清理工作，以防止這些部件受到泥沙污染，避免電機(jī)內(nèi)部在進(jìn)入泥沙的情況下導(dǎo)致設(shè)備燒壞的后果發(fā)生。所以，在我們使用細(xì)沙回收系統(tǒng)的時候，要盡量保證細(xì)沙回收機(jī)的整潔性，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　第三，對于結(jié)束工作后的細(xì)沙回收系統(tǒng)，我們要時間對設(shè)備的各個部件進(jìn)行及時的打掃清洗，特別是對于旋流器內(nèi)的細(xì)沙殘渣要進(jìn)行徹底的清除，以防止在下次使用的過程中出現(xiàn)故障。所以說，我們在使用細(xì)沙回收系統(tǒng)進(jìn)行回收作業(yè)的時候，千萬不要忽視這種看似簡單的細(xì)節(jié)，如果處理不好，很可能對設(shè)備造成較大的影響。

針對細(xì)砂流失問題，結(jié)合我國人工砂實際生產(chǎn)情況，經(jīng)過潛心研究終于設(shè)計出一套回收流失系統(tǒng)的生產(chǎn)方案，并成功生產(chǎn)出相應(yīng)的LZ系列細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備，在各大細(xì)微顆粒物料回收場合發(fā)揮了顯著的效果，得到眾多廠家的青睞和好評。那么如此神奇的細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備是如何工作的，又是如何實現(xiàn)細(xì)砂的回收的呢？

　　細(xì)沙回收機(jī)實現(xiàn)泥沙分離主要是通過濕法工藝在水的輔助下實現(xiàn)的，其具體的工作原理主要是利用泥沙及水的混合物在旋轉(zhuǎn)過程中形成強(qiáng)力漩渦并產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。我們知道離心力主要是受物料的質(zhì)量影響的，在水中則同時還要考慮到受水的阻力因素，而細(xì)砂和泥粉由其密度不同在形成漩渦的水中所受到離心力及水的阻力形成的合力具有較大的差別，終實現(xiàn)細(xì)砂的聚集、收集、回收。

從洗沙機(jī)排出的泥沙混合物首先會被輸送到細(xì)砂回收機(jī)的清洗槽，在清洗槽內(nèi)根據(jù)混合物的濃度會增加適量的水，并進(jìn)行進(jìn)一步的混合攪拌使混合物更加均勻。然而混合物會被渣漿泵高壓輸送到細(xì)砂回收機(jī)的分離部件旋流器中，在旋流器內(nèi)高速運(yùn)動的混合物受到旋流器內(nèi)壁的作用形成強(qiáng)力的漩渦，在物料高速旋轉(zhuǎn)的過程中由于受到離心力的不同，細(xì)砂等物料會迅速的聚集到旋流器的中央，并在重力作用下沉淀到底部，從底部的沉沙嘴排出到振動篩上。經(jīng)過振動篩的進(jìn)一步脫水，終形成高品質(zhì)的細(xì)砂成品物料。而泥粉及雜物則在旋流器中隨著新物料的進(jìn)入，在旋流過程中從頂部的溢流口排出，在返料箱中經(jīng)過進(jìn)一步處理，或排出或輸送到清洗槽進(jìn)行循環(huán)的回收，以達(dá)到更高的細(xì)砂回收率。

根據(jù)細(xì)沙回收機(jī)配置的泥沙分離器和聚氨酯篩板的大小及使用條件，合理為細(xì)沙回收機(jī)裝置選擇泥沙分離器和聚氨酯篩板的制造材質(zhì)。如對于處理量在50t/h以下的泥沙分離器和聚氨酯篩板，應(yīng)選擇有一定韌性，以硬度大為主導(dǎo)的制造材料；對于50t/h級泥沙分離器和聚氨酯篩板，應(yīng)選擇高韌性高錳鋼制造泥沙分離器和聚氨酯篩板；而對于大型破碎機(jī)100t/h和150t/h泥沙分離器和聚氨酯篩板，必須選用高韌性材料，并輔以其它綜合性能的制造材質(zhì)。