使用前準(zhǔn)備：1.作業(yè)員應(yīng)事先了解超聲波點(diǎn)焊機(jī)的工作原理和各種開(kāi)關(guān)、指示燈、顯示的作用。2.開(kāi)箱，除去防銹油，設(shè)備搬動(dòng)時(shí)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架上著力，切勿以面板著力搬動(dòng)整機(jī)。首先焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。3.設(shè)備放置在環(huán)境溫度0℃～40℃，室內(nèi)空氣干燥、無(wú)灰塵、無(wú)腐蝕氣體、振動(dòng)小的地方。

使用方法：1.連接地線-接通電源-接通氣源-合上電源，指示燈亮。2.打開(kāi)發(fā)生器的電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，輸出故障指示燈微亮，功率調(diào)節(jié)旋鈕放在小位置。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。3.在常州超聲波點(diǎn)焊機(jī)使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過(guò)電流保護(hù)，這時(shí)需關(guān)機(jī)，將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針?lè)较蛐?，功率調(diào)小后，再開(kāi)機(jī)工作。

眾所周知，在機(jī)電設(shè)備的加工制作過(guò)程中，我們會(huì)用到各種工藝方式，焊接工藝是很常見(jiàn)的，而且焊接工藝的效果是顯著的。我們?cè)谑褂贸暡ê附訖C(jī)進(jìn)行焊接操作的時(shí)候，工藝的進(jìn)程是怎樣的呢?這是大家所關(guān)心的，現(xiàn)在我們就來(lái)和大家分享下超聲波焊接工藝，了解什么產(chǎn)品適合超聲波焊接，超聲波焊接是一種怎樣的工藝，我們?cè)谶M(jìn)行焊接加工的時(shí)候需要注意些什么，一起來(lái)看看吧。作業(yè)員應(yīng)事先了解超聲波點(diǎn)焊機(jī)的工作原理和各種開(kāi)關(guān)、指示燈、顯示的作用。

首先焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形?，F(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。（5）當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí)，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再出現(xiàn)。使用對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽(yáng)能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。焊接技術(shù)是一門伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開(kāi)，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開(kāi)來(lái)滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。因此，不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過(guò)有效的管理來(lái)解決的，而有些情況是無(wú)法完全控制的，對(duì)于人工焊接過(guò)程中影響焊接可靠性的因素，全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好的解決。