如何延長金剛石鋸絲的使用壽命是所有線切割使用者關(guān)心的問題，以下是幾點建議

延長鋸絲的使用壽命，應(yīng)采取以下措施：

（１）增加鍍層的強度，提高鍍層對金剛石磨粒的把持力，減少鋸絲磨損。

（２）在現(xiàn)有的實驗條件下盡可能提高機床的精度，環(huán)形鋼絲繩，以減小鋸絲的振動，延長鋸絲使用壽命。

（３）在切割工藝參數(shù)范圍內(nèi)進一步提高鋸絲線速度，因為隨著線速度增大，鋸切力減小，鋸絲磨損也減少。

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環(huán)形金剛石線的使用

隨著鋸絲張緊力的增加，大理石表面粗糙度先降低后升高。增加鋸絲張緊力，有利于減小鋸絲的振動，降低表面粗糙度值。當(dāng)張緊力超過１００Ｎ 時，鋸絲與工件間的應(yīng)力增大，切速快環(huán)形鋼絲繩 ，使得單個磨粒的切削深度增加，可定制環(huán)形鋼絲繩 ，又加上鋸絲磨損也較快，磨損和脫落的金剛石顆粒隨機械沖擊力被壓入到工件表面，噪音小環(huán)形鋼絲繩 ，大理石表面粗糙度又開始增加。所以調(diào)節(jié)張緊力時要留有一定的余度，不要過緊。

亞表面損傷裂紋深度與金剛石線速度vs、進給速度vw、切割材料性質(zhì)、電鍍鋸絲上金剛石顆粒粒度分部等有很大關(guān)系，大量試驗表明單顆金剛石磨粒切割硬脆材料時以崩碎切除為主，切割過程雖以脆性去除為主但仍有塑性變形區(qū)的存在，而切割材料成分決定著塑性變形區(qū)。

在環(huán)形鋼絲繩切割過程中只要設(shè)備運動精度和切削進給、鋸絲線速度等切削條件達到一定要求可以實現(xiàn)硬脆材料的塑性加工

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