齒輪加工常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺度較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；球墨鑄鐵可部分地替代鋼深圳齒輪加工；塑料齒輪多用于輕載和請求噪聲低的當?shù)?，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。對于齒輪熱處理畸變的狀況很復雜，是悉數(shù)冷、熱加工工序影響要素的歸納反映。

汽車齒輪一般屬于大批量專業(yè)化生產，圓柱齒輪和錐齒輪具有廣泛的代表性，根據(jù)不同結構及精度需要采用不同的工序組合。由于設備投資大，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。圓弧齒輪在我國的應用十分廣泛。作為低速重載齒輪傳動主要應用于冶金、礦山、石油化工、建材水泥、榨糖、運輸?shù)刃袠I(yè)。注意保證齒輪加工、裝配精度和材質質量，高速齒輪應進行齒端修形和齒面珩齒工藝。對于低速齒輪，今后應在中小模數(shù)范圍內推廣滲碳淬火硬齒面刮削工藝，進一步提高齒輪的承載能力。

滾齒機滾齒齒輪加工：可以加工8模數(shù)以下的斜齒，銑床銑齒：可以齒輪加工直齒條，插床插齒：可以齒輪加工內齒冷打機打齒：可以無屑加工，刨齒機刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪，關于精密鑄齒：可以大批量加工廉價小齒輪，磨齒機磨齒：可以齒輪加工精密母機上的齒輪，壓鑄機鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪，剃齒機：是一種齒輪精加工用的金屬切削，沖床沖齒：薄材料多用沖床沖齒如鐘表、鏈輪等。

在齒輪加工工藝過程中，熱處理工序的位置安排十分重要，它直接影響齒輪的力學性能及切削加工性。一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理。齒輪加工采用節(jié)圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產品質量。

重載行星齒輪除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉動軸轉動之外，它們的轉動軸還隨著支架(稱為行星架)繞其它齒輪的軸線轉動。繞自己軸線的轉動稱為"自轉"，繞其它齒輪軸線的轉動稱為"公轉"，就象太陽系中的行星那樣，因此得名。