變頻空壓機就是為了節(jié)能而制造的，它分為變頻和普通變頻兩種。在變頻空壓機當中，蕞節(jié)能的當屬變頻空壓機了。節(jié)能只是相對而言，其蕞終目的還是為了省錢，那么變頻空壓機的“節(jié)能”意義就不再單一了，空壓機哪家好，其甚至要包括后期的維護維修費用，那么現在我們就來看看，變頻空壓機究竟是怎么節(jié)能的？

1、變頻空壓機使工廠的電網的容量降低

當使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，空壓機多少錢一臺，當工廠電網容量有限時，會引起上游的空氣開關跳閘，使用高校節(jié)能控制器可以節(jié)省工廠電網擴容的費用。

2、變頻空壓機減少生產損失

變頻空壓機使用了高校節(jié)能控制器，同時監(jiān)視20多個參數，電流，電壓，轉速，力矩，用電量，系統(tǒng)的智能化程度很高。使空氣系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，減少了停機時間，降低了生產的損失。

3、變頻空壓機能降低噪音

當排氣量減少時，電機的轉速減慢，空壓機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

空壓機余熱回收不僅節(jié)省了能量，而且還可以延長空壓機的使用壽命，減少了維修的幾率。但是空壓機余熱回收不是只有一種換熱方式，要選擇合適的換熱方式才會得到事半功倍的效果。空壓機常用的余熱回收方式就是循環(huán)式和直熱式。下面力尤特小編給大家介紹下熱量間接回收利用。

熱量的間接回收是指對空壓機內部的冷卻系統(tǒng)進行改造，并通過換熱的方式將余熱進行回收。與熱風直接回收相比，間接回收應用范圍更廣，利用效果更好，不僅可以用于風冷型空壓機，也可以用于水冷式空壓機。

經過濾除塵和除雜質后的空氣進入空壓機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出，經油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作，高溫高壓的油和氣必須分別進入各自的冷卻系統(tǒng)進行冷卻，其中壓縮空氣經冷卻器、過濾器后進入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃～100℃之間，承載了余熱的大部分熱量，將油路系統(tǒng)進行改造，并通過換熱設備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據工程經驗，潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設備及其附屬設施在工程被稱為熱能回收機組，現在各空壓機廠家基本都能提供該類產品。

該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應用，安慶空壓機，尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè)，空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。

工程應用中，應用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組，并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進行適當改造。因此，熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點：增加設備投資及改造費用;對設備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率，空壓機維修，經濟效益顯著。

隨著社會的不斷進步和科學的發(fā)展，節(jié)能已經越來越成為人們關心的話題了，各國各個行業(yè)都在采取積極有效的措施節(jié)能。作為一種動力能源，空壓機的應用領域越來越廣泛，在整個生產制造中起著至關重要的左右?？諌簷C歸屬通用設備類，應用在各種制造業(yè)中，只要是工廠，無處不見空壓機的存在。

我國是世界上產值能耗蕞高的國家之一，無論是橫向與國外先進水平比，還是從自身縱向發(fā)展看，我國企業(yè)的節(jié)能空間和潛力很大。作為后發(fā)型工業(yè)化國家，我國有后發(fā)優(yōu)勢，現在許多節(jié)能技術已經非常成熟，可以直接利用。過去20年的粗放型增長，浪費了許多能源。這同時說明我國有很大的節(jié)能潛力，應當轉變觀念，把節(jié)能當成一種資源去開發(fā)。

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