防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措

1、空氣預(yù)熱器需要防止低溫腐蝕，在這方面有項措施需謹(jǐn)記。有效控制爐膛燃燒溫度水平，減少SO3的生成量，可減慢設(shè)備被腐蝕的速度。

2、采用低氧燃燒的方法。使SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量在不斷減少，而且煙氣也會下降，所以該設(shè)備被腐蝕速度也會相應(yīng)的減慢，但是化學(xué)機(jī)械不完全燃燒和不完全燃燒所造成的損失會有所增加。

3、需要我們隊該設(shè)備定期吹灰，有利于積灰的清除空氣，防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的舉措又利于防止設(shè)備被低溫腐蝕。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器由于其傳熱面密度高達(dá)500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預(yù)熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預(yù)器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預(yù)器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險輕。

各種空氣預(yù)熱器的優(yōu)缺點(diǎn):

　　空氣預(yù)熱器是是通過對轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣換熱從而降低能耗，將高溫?zé)煔饫鋮s，減少有害氣體(如SO2、氮氧化物等)的排放以達(dá)環(huán)保要求從而保護(hù)環(huán)境的關(guān)鍵設(shè)備之一。

　　隨著資源緊缺的矛盾日益突出，國內(nèi)外鋼鐵、石油工業(yè)對裝置節(jié)能增效，包括工藝技術(shù)選擇、設(shè)備選型和能量回收等都提出了越來越嚴(yán)格的要求。

　　空氣預(yù)熱器是回收加熱爐煙氣余熱的節(jié)能設(shè)備，具有多種結(jié)構(gòu)形式：熱管式、光管式、翅片管式、強(qiáng)化管式、回轉(zhuǎn)式，這些型式各有優(yōu)缺點(diǎn)，熱管容易失效，受腐蝕穿孔的影響極大;光管預(yù)熱器體積龐大;強(qiáng)化管管內(nèi)阻力大，對鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓要求高;翅片管易積灰，難清灰;回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器耗電量大，易腐蝕，漏風(fēng)量大等問題，在很多場合已經(jīng)不能滿足節(jié)能增效及環(huán)境保護(hù)的要求。2、提高管材等級再熱器運(yùn)行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。