煉鐵高爐出鐵溝用鐵鉤料的技術(shù)性改善。鐵溝料在應(yīng)用全過(guò)程中存有較比較嚴(yán)重的粘渣難題(特別是在高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣很易毀壞鐵溝料。以便處理鐵溝料粘渣的難題,須對(duì)出鐵溝用鐵鉤料做出調(diào)節(jié),不僅提升搗打料在清渣時(shí)的抗壓強(qiáng)度,與此同時(shí)減少搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的黏附性。

前面一種須在搗打料中加上促燒劑;后面一種則期待搗打料與渣的觸碰頁(yè)面在出鐵溫度下產(chǎn)生一層層有效液相塑料薄膜,那樣就防止了渣很多黏附于搗打料表層,這類(lèi)防粘渣劑和促燒劑都須是低溶點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)。但低熔物的添加會(huì)造成搗打料高溫特性轉(zhuǎn)變,非常是抗渣蝕性的降低。

鐵溝料在使用過(guò)程中存在較嚴(yán)重的粘渣問(wèn)題(尤其高爐渣量大,更容易粘渣),在清渣時(shí)易損壞鐵溝料。為了解決鐵溝料粘渣的問(wèn)題,需要對(duì)出鐵溝用鐵鉤料作出調(diào)整,一方面提高搗打料在清渣時(shí)的強(qiáng)度,另一方面減小搗打料在高溫出鐵時(shí)與渣的粘附性;前者需要在搗打料中添加促燒劑。

后者則希望搗打料與渣的接觸界面在出鐵溫度下形成一層液相薄膜,這樣就避免了渣大量粘附于搗打料表面,這種防粘渣劑和促燒劑都需要是低熔點(diǎn)物質(zhì)。但低熔物的加入會(huì)導(dǎo)致?lián)v打料高溫性能變化,特別是抗渣蝕性的下降。

鐵鉤料，鐵鉤搗打料，耐沖刷，易燒結(jié)，使用周期長(zhǎng)。鐵鉤料通常有酸性和堿性之分，酸性鐵鉤料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽層水溶液以及磷酸鹽機(jī)器聚合物作結(jié)合劑，也常使用含碳較高的，在高溫下形成碳結(jié)合的有機(jī)物和暫時(shí)性的結(jié)合劑。鉻質(zhì)鐵鉤料常用芒硝作結(jié)合劑。 同樣，如果沒(méi)有浸入式水口問(wèn)世,連鑄的發(fā)展也就不可想像。這樣的例子很多，就不再一一列舉了?？傊?鐵鉤料要跟上冶金技術(shù)的發(fā)展,滿(mǎn)足新的冶金工藝技術(shù)用鐵鉤料， 并促進(jìn)新冶金技術(shù)的發(fā)展。 總之,應(yīng)該根據(jù)不同的設(shè)備和工作條件而合理選材、砌筑、使用和維護(hù),以達(dá)到降本增效、改善環(huán)境和提高鋼的產(chǎn)品質(zhì)量的目的。