針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時）、批改不良。

對策：進步心高、增大視點、增進推進速度、運用尖的鉆石增大批改速度、削減進刀量以大的推進速度做*次磨削、重鎖螺絲調整調整輪的心軸、在接觸點良處添加冷卻液、重新批改。

我國磨床制造廠應跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發(fā)展，以形成我們自己特色的技術和產品。基本代表了目前國際機床技術發(fā)展潮流和水平的國外制造技術展覽會不久前舉行。

在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時研究成功臺無心磨床，從而真正開始了無心磨床發(fā)展的歷史。在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。

無心磨床的技術也相當突出，該設備的生產采用了新的加工技術，可以帶來更好的質量和更高的精度，使用效果也非常穩(wěn)定。目前，工廠在生產這類設備時，都采用物理和化學的生產方法，不用擔心各種腐蝕或化學危害，使人們能夠安全地使用這類設備。享受其的成果和很好的幫助，這些對大家也都是非常有益的，讓人們能夠享受到更好的作用。

無心磨床發(fā)生進刀不的原因及操作方法

1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進刀不準確，檢查工具架的左面或右側是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發(fā)生，需要檢查。

2、對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進給，檢查進刀手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉動感覺手輪的間隙太大，或者旋轉時手輪是否太緊。

3、向下微調進料殼的偏移或松動將導致下滑摩擦斜齒輪和調整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會使旋轉不靈活。通常，螺母松動也會導致進刀不準確。

4、手輪微調和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

對于輕微磨損，可以適當擰緊，嚴重磨損的零件需要及時更換，盡可能配上質量好的零件，可以提高磨床進給的精度，降低機器的維修率。