大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，

　　在爐卷軋機上，大型法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個大型法蘭長度上終1極顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，1好是使用絲錐鏟削磨床進行修磨。松套法蘭是指松套法蘭的連接實際上也是通過焊接實現(xiàn)的，只是這種法蘭是松套在已與管子焊接在一起的附屬元件上，然后通過連接螺栓將附屬元件和墊片壓緊以實現(xiàn)密封，法蘭(即松套)本身則不接觸介質(zhì)。解決絲錐基面較長的1好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

　　下面說下大型法蘭絲錐的選擇問題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性

淺析不銹鋼法蘭的加工方法

　　不銹鋼法蘭管件的耐壓性能1佳耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，產(chǎn)品優(yōu)勢大大優(yōu)于其它塑料管材。不銹鋼法蘭管件安裝簡便、導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)。法蘭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。先讓我們和不銹鋼法蘭廠家一起來預(yù)熱下，淺析下不銹鋼法蘭的加工方法。不銹鋼法蘭管件是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點之間的兩個凸緣，然后用螺栓緊固。推好后，法蘭要就此熱狀態(tài)下進行整1形。 整好形后，法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把法蘭管件內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當(dāng)后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整1形模進行整1形。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓對螺母做到緊固的作用。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進行熱處理。

　　不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。

　　不銹鋼法蘭工藝解說：

　　滾輪法：在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

　　滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

　　鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

　　鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。