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發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 04:49  
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光學(xué)反光杯表面鍍膜工藝流程
以塑料反光杯為例,真空鍍膜大致需要以下步驟:1. 注塑工件經(jīng)過(guò)靜電除塵后上架。
2. 上架后放入真空鍍膜機(jī)內(nèi)抽真空。
3. 當(dāng)真空抽至接近真空狀態(tài),再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行轟擊除去產(chǎn)品表面的微粒,以達(dá)到產(chǎn)品表面的光潔,此次轟擊保證產(chǎn)品與真空鋁膜牢固附著。
4. 轟擊完成后,繼續(xù)抽真空,再進(jìn)行放電熔鋁,再將熔化的鋁膜蒸發(fā)至產(chǎn)品表面(此時(shí)產(chǎn)品表面已經(jīng)均勻附著了一層明亮如鏡的鋁膜)。
5. 將硅油放入真空鍍膜腔中,進(jìn)行等離子轟擊,使其變性,形成氧化硅,二氧化硅保護(hù)層。
6. 沖完硅油后,再以直流電對(duì)附著在產(chǎn)品上面的硅油進(jìn)行離化處理,經(jīng)過(guò)產(chǎn)品表面硅油完全固化,保證鋁膜能長(zhǎng)時(shí)間不被氧化。
7. 離化完成后,充氣開(kāi)門(mén),產(chǎn)品下架包裝完成,真空鍍膜就完成了。


汽車類鍍膜生產(chǎn)線
該磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線采用全自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),方便直觀的觸摸屏人機(jī) 對(duì)話界面;生產(chǎn)線設(shè)計(jì)了完備的功能菜單,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線部件運(yùn)行狀態(tài)的全 程監(jiān)控,及工藝參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行保護(hù)和報(bào)警功能;整個(gè)電氣控制系統(tǒng)安全、可 靠和穩(wěn)定。
主要用于汽車輪裝飾件、汽車后視鏡快速鍍膜,配置了單面濺射系統(tǒng)。
說(shuō)到汽車大燈,其實(shí)大家并不陌生。作為汽車的基本構(gòu)成部分之一,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,汽車大燈技術(shù)也在不斷更新。細(xì)數(shù)目前汽車市場(chǎng)鹵素大燈、氙氣大燈以及LED大燈是的三種配置。

從鍍膜的原理及特點(diǎn)看,真空蒸鍍工件不帶電,真空條件下金屬加熱蒸發(fā)沉積到工件表面,沉積粒子的能量與蒸發(fā)時(shí)的溫度對(duì)應(yīng)。濺射的工件為陽(yáng)極,靶為陰極,利用原子的濺射作用把靶材原子擊出而沉積在工件表面上,沉積原子的能量由被濺射原子的能量分布決定。離子鍍的工件為陰極,蒸發(fā)源為陽(yáng)極,進(jìn)入輝光放電空間的金屬原子離子化后奔向工件,并在工件表面沉積成膜,沉積過(guò)程中離子對(duì)基片表面、膜層與基片的界面以及膜層本身都發(fā)生轟擊作用,粒子的能量決定于陰極上所加的電壓。
真空鍍膜基本方法 :
從被沉積物質(zhì)的氣化方式看,真空蒸鍍?yōu)殡娮杓訜?、電子束加熱、感?yīng)加熱、激光加熱等;濺射的鍍料原子不是靠加熱方式蒸發(fā),而是靠陰極濺射由靶材獲得沉積原子;離子鍍可以分為蒸發(fā)式或者濺射式,蒸發(fā)式為電阻加熱、電子束加熱、感應(yīng)加熱、激光加熱等,濺射式由進(jìn)入輝光放電空間的原子由氣體提供,反應(yīng)物沉積在基片上。
