精密細(xì)小零件，澆口尺寸精細(xì)，且多數(shù)模之澆口平衡制作上極困難不易，將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術(shù)就可克服。

成型品薄而流動距離長的成型條件需高壓力能順利完成，但高速高壓射膠容易造成澆口部殘留應(yīng)力，從而影響品質(zhì)所以采取高速進(jìn)膠，中速充填，低速保壓消除殘留應(yīng)力，從而防止成品變形。

模具冷卻方面來改善：若動模溫度低定模溫度高成型品不會發(fā)生內(nèi)向翹曲，若動模溫度較高則成型品可能發(fā)生外向翹曲現(xiàn)象。

燒焦容易發(fā)生在分模線或熔接處，樹脂的表面呈現(xiàn)黑色碳化之痕跡，而需使空氣能順利排出模內(nèi)，必須降低射速。

二手臥式注塑機(jī)如今的應(yīng)用早已很多，在許多的制造業(yè)場所能夠見到這類設(shè)施，可是二手臥式注塑機(jī)都是好容易出現(xiàn)難題的，例如拉不出模。那么，二手臥式注塑機(jī)拉不出模常有什么緣故呢？

鎖模液壓缸密封圈毀壞滲油，導(dǎo)致具體出模水壓登不上，這一緣故下看氣壓表沒有用，要拆液壓缸查驗。

出模繼電器閥心運功欠佳，或被卡死了，閥心不及時。解決方法是拆繼電器查驗。

看三數(shù)布置是不是適合，水壓是不是不足大。

鎖模體系的潤化將會不太好。查驗調(diào)養(yǎng)。

由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。 對塑料制品的評價主要有三個方面，一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。

注塑機(jī)借助都是模具加工的方式，通過熱熔的方式可以生產(chǎn)加工很多塑料制品，產(chǎn)品的形狀有很多種，在具體使用過程中所能夠帶來的好處也非常好，我們在關(guān)注的時候也可以看看注塑機(jī)維修不得不關(guān)注的事項有哪些？

故障的表現(xiàn)形式：不同的故障表現(xiàn)形式可以說明注塑機(jī)的故障是不同的，我們在關(guān)注的時候就可以看看具體的原因是什么？有些是發(fā)生異響，有些是維修設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，在做出初步判斷之后，也可以看看使用需要注意的事項，確?？梢愿玫氖褂?。